Hochtemperaturbehandlungsverfahren für gebrauchte Hartlegierungen

Die Hochtemperaturbehandlung von Hartlegierungen erfolgt in einem speziell konstruierten Hochtemperaturofen. Die Abfalllegierungen werden einer Hochtemperaturverarbeitung über 1800℃ in einer Schutzgasatmosphäre unterzogen. Dabei verflüssigt sich das als Bindemetall verwendete Kobalt und siedet, wodurch sich die Legierung verformt und ihr Volumen deutlich ausdehnt. Die Legierungsstruktur wird porös und wabenartig, wodurch die Hartlegierung extrem leicht zu brechen und zu verarbeiten ist. Während der Hochtemperaturbehandlung entsteht in der Legierung eine große Menge flüssiger Phase, die die Diffusion von Atomen intensiviert und die Auflösung und Ausfällung von WC fördert. Die WC-Körner wachsen schnell und vergrößern sich von 1 bis 2 μm auf mehrere zehn oder sogar hunderte Mikrometer. Darüber hinaus werden bei der Rekristallisation von WC die Defekte in der Kornstruktur beseitigt und die WC-Kristallstruktur wird vollständiger. Gleichzeitig werden die ursprünglich in der Legierung enthaltenen Spuren anderer Metalle, nichtmetallischer Verunreinigungen und schädlicher Verunreinigungen entfernt.

Die Korngröße der Legierung nimmt mit zunehmender Hochtemperaturbehandlungstemperatur schnell zu. Bei konstanter Behandlungstemperatur hat die Verlängerung der Behandlungszeit jedoch keinen wesentlichen Einfluss auf die Vergrößerung der Legierungskorngröße. Die Korngröße der Legierung ändert sich mit der Behandlungstemperatur und der Haltezeit nach der Hochtemperaturbehandlung. Der Schlüssel zur Steuerung des Hochtemperaturbehandlungsprozesses liegt in der Steuerung der Behandlungstemperatur. Aber die Behandlungstemperatur gilt nicht unbedingt: Je höher, desto besser. Eine zu hohe Behandlungstemperatur beeinträchtigt zunächst die Lebensdauer der Hochtemperaturgeräte; Zweitens führt dies zu einer zu hohen Flüssigkeitsphase in der Legierung, einer erhöhten Verflüchtigung der Co-Phase, einem Zusammenbruch des WC-Gerüsts und einer Integration der Legierung in den Tiegel, was die Reinigung und das Zerbrechen erschwert. Im Allgemeinen wird der Hochtemperaturbehandlungsprozess auf etwa 2000 °C kontrolliert und es wird empfohlen, die Temperatur zwei Stunden lang beizubehalten.