Processus de traitement à haute température pour les alliages durs usagés

Le traitement à haute température des alliages durs est effectué dans un four à haute température spécialement conçu. Les déchets d'alliages sont soumis à un traitement à haute température supérieure à 1 800 ℃ dans une atmosphère de gaz protecteur. Au cours de ce processus, le cobalt utilisé comme liant métallique se liquéfie et bout, provoquant la déformation de l'alliage et une expansion significative de son volume. La structure de l'alliage devient poreuse et semblable à un nid d'abeilles, ce qui rend l'alliage dur extrêmement facile à briser et à traiter. Lors du traitement à haute température, une grande quantité de phase liquide apparaît dans l'alliage, intensifiant la diffusion des atomes et améliorant la dissolution et la précipitation du WC. Les grains WC croissent rapidement, passant de 1 à 2 μm jusqu'à des dizaines voire des centaines de micromètres. De plus, lors de la recristallisation du WC, les défauts de structure des grains sont éliminés et la structure cristalline du WC devient plus complète. Dans le même temps, les traces d'autres métaux, d'impuretés non métalliques et d'impuretés nocives initialement contenues dans l'alliage sont éliminées.

La taille des grains de l’alliage augmente rapidement avec l’augmentation de la température de traitement à haute température. Cependant, lorsque la température de traitement est constante, l'allongement de la durée du traitement n'a pas d'effet significatif sur l'augmentation de la granulométrie de l'alliage. La taille des grains de l'alliage change avec la température de traitement et le temps de maintien après un traitement à haute température. La clé du contrôle du processus de traitement à haute température est de contrôler la température de traitement. Mais la température de traitement n’est pas nécessairement plus élevée, mieux c’est. Si la température de traitement est trop élevée, cela affectera d’abord la durée de vie de l’équipement à haute température ; Deuxièmement, cela entraînera une trop grande quantité de phase liquide dans l'alliage, une volatilisation accrue de la phase Co, un effondrement du squelette du WC et une intégration de l'alliage au creuset, ce qui le rendra difficile à nettoyer et à casser. Généralement, le processus de traitement à haute température est contrôlé à environ 2 000 ℃ et il est conseillé de le maintenir pendant 2 heures.