Tungsten Metal Powder ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ
အဖြိုက်နက်အမှုန့်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် နောက်ဆက်တွဲထုတ်ကုန်များ၏ စီမံဆောင်ရွက်မှုနှင့် အရည်အသွေးအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ သတ္တုစပ်အကွက်နှင့် အဖြိုက်နက်ပစ္စည်း ပြုပြင်ခြင်းနယ်ပယ်နှစ်ခုစလုံးသည် အစိမ်းလိုက်အမှုန့်၏ ဓာတုသန့်စင်မှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအတွက် သက်ဆိုင်သောလိုအပ်ချက်များကို တင်ပြထားပြီး၊ အထူးသဖြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအတွက် လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားလာသည်။
ဓာတုသန့်စင်မှု
ဘိလပ်မြေ ကာဗိုက်နှင့် အဖြိုက်နက် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်သည့်အခါတွင် တန်စတင်အမှုန့်၏ ဓာတုသန့်စင်မှုမှာ အတော်လေး မြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဖြိုက်စတင်အမှုန့်တွင် ကျန်ရှိသော အညစ်အကြေးဒြပ်စင်များသည် ထုတ်ကုန်များ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုမှာ အလွန်ရှုပ်ထွေးသည်၊ အချို့မှာ အန္တရာယ်ရှိပြီး အချို့မှာ အကျိုးရှိသည်။ လက်ရှိ သုတေသနပြုချက်များအရ Ca၊ Mg၊ P၊ As၊ Si၊ S၊ Fe၊ Ni၊ Cu၊ Al နှင့် Mo သည် သတ္တုစပ်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး K နှင့် Na သည် WC အစေ့အဆန်များ ကြီးထွားမှုကို အားပေးကြောင်း အကြံပြုထားသည်။ V နှင့် Cr သည် အစေ့အဆန်များကြီးထွားမှုကို ဟန့်တားသည်။ WO တွင် Mo ပါဝင်မှုသည် 0.5% ထက်ကျော်လွန်ပါက၊ ၎င်းသည် သတ္တုစပ်၏ flexural strength ကို လျော့ကျစေသည်။ လက်ရှိထုတ်လုပ်နေသော အဖြိုက်စတင်အမှုန့်မျိုးကွဲအများစုတွင် ကျန်ရှိသောသတ္တုညစ်ညမ်းမှုများ (ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအဖြစ်ထည့်သွင်းခြင်းမှအပ) ပါဝင်မှုသည် တစ်သောင်းလျှင် အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်မှ တစ်သိန်းလျှင် အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်သာရှိသည်။
အဖြိုက်နက်အမှုန့်တွင် အောက်ဆီဂျင်သည် ကာဗိုဒ်များနှင့် တုံ့ပြန်နိုင်ပြီး ကာဗွန်ကို ကာဗွန်စုပ်ယူနိုင်ပြီး ဘိလပ်မြေကာဗိုဒ်ကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ သတ္တုစပ်ကို ပြင်းထန်စွာ ဖယ်ရှားလိုက်သောအခါ၊ γ အဆင့် ပေါ်လာပြီး သတ္တုစပ်ကို ကြွပ်ဆတ်စေသည်။ တုံ့ပြန်မှုမှထုတ်လွှတ်သော ဓာတ်ငွေ့သည် သတ္တုစပ်၏ porosity ကိုတိုးစေပြီး ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ မတူညီသောလျှော့ချရေးလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စက်ကိရိယာများပေါ်မူတည်၍ အဖြိုက်စတင်အမှုန့်တွင် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 0.05% နှင့် 0.5% ကြားရှိပြီး ၎င်းသည် tungsten အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ကျဆင်းခြင်းနှင့် သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ တိုးလာပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစေ့ထုတ်ထားသော တန်စတင်မှုန့်တွင် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု လိုအပ်ချက်ကို သင့်လျော်စွာ ဖြေလျှော့ပေးရမည်ဖြစ်သည်။ တန်စတင်အမှုန့်အတွက် ဓာတုသန့်စင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဇယား 4-1 တွင်ပြသထားပြီး အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဇယား 4-2 တွင်ပြသထားသည်။


အဖြိုက်စတင်အမှုန့်တွင်ရှိသော မသန့်ရှင်းသောဒြပ်စင်များသည် ကုန်ကြမ်းများမှ ထွက်လာနိုင်သည် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းများ ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ APT ကုန်ကြမ်းအဖြစ် APT ကို အသုံးပြု၍ အမှုန့်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပစ္စည်းများသည် calcining furnace၊ လျော့ပါးသော မီးဖိုပြွန်များနှင့် crucibles တို့နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ပြီး Fe၊ Ni၊ Cr နှင့် Si ကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများပါဝင်မှု တိုးလာပြီး ဓာတုသန့်စင်မှု လျော့နည်းသွားသည်။ ၎င်းတို့၏အကြောင်းအရာသည် သတ်မှတ်ထားသောအဆင့်သို့ရောက်ရှိသောအခါ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့သည် လုံလောက်သောအရွယ်အစားသို့ စုစည်းလိုက်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုအတွက် ချို့ယွင်းချက်များ၏အရင်းအမြစ်များဖြစ်လာနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အဖြိုက်နက်အမှုန့်၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်စေရန်၊ APT ကုန်ကြမ်း၏ အရည်အသွေးကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည့်အပြင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးရန်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
2. ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ
သတ္တုအဖြိုက်နက်အမှုန့်၏ ရူပဂုဏ်သတ္တိများတွင် အဓိကအားဖြင့် အမှုန်အရွယ်အစား၊ အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှု၊ အမှုန်ပေါင်းစုမှုဒီဂရီ၊ အမှုန်ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်၊ သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာ၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းမှု၊ ကျုံ့သိပ်သည်းဆနှင့် Hall flow rate စသည်တို့ပါဝင်သည်။
(ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစားနှင့် အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု)
၎င်းသည် ဘိလပ်မြေ ကာဗိုက် သို့မဟုတ် တန်စတင် ထုတ်ကုန်ဖြစ်စေ ၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုအတွက် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုအပ်ချက်များ ရှိပါသည်။ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်နယ်ပယ်တွင်၊ W အမှုန့်၏ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ထုတ်လုပ်သော WC အမှုန့်၏ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ WC အမှုန့်၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုလွှမ်းမိုးစေသည်။
သုတေသနပြုချက်အရ WC အမှုန့်၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို W အမှုန့်များ၏ ကန့်သတ်ချက်များအရ တွေ့ရှိခဲ့သည်။ W အမှုန့်သည် WC ပုံစံအဖြစ် ကာဗွန်နိတ်ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ အမှုန်အရွယ်အစား အနည်းငယ်ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ WC အမှုန့်ကို ကြမ်း၊ အလယ်အလတ်နှင့် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားများ၊ မညီမညာသော W အမှုန့်သည် ကာဗွန်ဒိုင်းရှင်းဖြင့် မညီညာသော WC အမှုန့်ကို ဖြစ်စေသည်။ အကြမ်း၊ အလတ်နှင့် အနုအမှုန် W အမှုန့်များကို ကာဗွန်အသွင်ပြောင်းပြီးနောက် အမှုန့်အရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုများကို ဇယား 4-3 တွင်ပြသထားသည်။

အဖြိုက်နက်အမှုန့်အတွက် လိုအပ်ချက်များသည် မတူညီသောအသုံးပြုသူများကြားတွင် ကွဲပြားသည်။ သတ္တုစပ်အကွက်အတွက်၊ မတူညီသောရည်ရွယ်ချက်များအတွက်အသုံးပြုသော မာကျောသောသတ္တုစပ်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးအတွက်၊ အသုံးပြုထားသော WC အမှုန့်များ၏ ကွဲပြားခြားနားသောအမှုန်အရွယ်အစားကြောင့်၊ ကုန်ကြမ်း WC အမှုန့်၏ ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစားနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားဖွဲ့စည်းမှုအတွက် မတူညီသောလိုအပ်ချက်များရှိပါသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာအားလုံးသည် W အမှုန့်နှင့် WC အမှုန့်ကို သေးငယ်သော အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် ကျဉ်းမြောင်းသော အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုရှိရန် လိုအပ်သည်။ ထိခိုက်မှု ကိရိယာများသည် W အမှုန့် နှင့် WC အမှုန့် များ ကြမ်းရန် လိုအပ်ပြီး ပိုမို ကျယ်ပြန့်သော အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု ဖြင့် လိုအပ်သည်။ အကြမ်းထည် WC ပြင်ဆင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစားမှာ 25.8 μm ဖြစ်သည်။ W အမှုန့်၏ ကိုယ်စားပြု အမှုန်အမွှား အရွယ်အစားကို ပုံ 4-1 တွင် ပြထားသည်။
အဖြိုက်စတင်ပစ္စည်းကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက်၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် နောက်ဆက်တွဲထုတ်ကုန်များ၏ နှိပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်၏သိပ်သည်းဆ (ဖိထားသောကိုယ်ထည်ဟုလည်း ခေါ်သည်) နှင့် sintering စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များသည် အမှုန်များကြား ပွတ်တိုက်မှုကို ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်၏ သိပ်သည်းဆကို လျော့နည်းသွားစေပါသည်။ အမှုန်အမွှားခွဲဝေမှု အရွယ်အစား ကျဉ်းလေ၊ အမှုန်များကို ပို၍ ပျော့ပျောင်းစွာ စီစဉ်လေလေဖြစ်သည်။ ပိုကျယ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု သို့မဟုတ် မတူညီသော ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစားရှိသော အမှုန့်များကို ရောစပ်ခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားအစီအစဉ်ကို ရရှိနိုင်ပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်အား ရရှိနိုင်သည်။ အဖြိုက်စတင်ပစ္စည်း ပြုပြင်ခြင်းနယ်ပယ်တွင်၊ ပျမ်းမျှအားဖြင့် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 2 မှ 6 μm အကွာအဝေးအတွင်း လိုအပ်သည်။
အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးခြင်းကို သတ်မှတ်ရန် နည်းလမ်းများစွာရှိသည်။ Fischers ၏ယန္တရားနှင့် လေဆာအမှုန်အမွှားအရွယ်အစားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအား အဖြိုက်စတင်အမှုန့်တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ သို့ရာတွင်၊ ဤတိုင်းတာမှုနည်းလမ်းနှစ်ခု၏ မတူညီသောအခြေခံမူများကြောင့်၊ တူညီသောအမှုန့်မှရရှိသော တိုင်းတာတန်ဖိုးများသည် ကွဲပြားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို Fischers ၏ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစား သို့မဟုတ် လေဆာပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစားအဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့်ဖော်ပြသင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ "ပေးဆောင်သောအခြေအနေ" တန်စတင်အမှုန့်သည် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများနှင့်သက်ဆိုင်သည့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုအဆင့်အမျိုးမျိုးရှိတတ်သည်ကို သတိပြုသင့်သည်။ ထိုနမူနာများကို အသုံးပြု၍ တိုင်းတာသော အမှုန်အမွှားများ၏ ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစားသည် အမှုန့်၏ တကယ့်အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် ကွာခြားနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ "ပေးဆောင်သည့်အခြေအနေ" တွင် မှိုင်းတိုက်ထားသော တန်စတင်အမှုန့်အချို့၏ အမှုန်အရွယ်အစားမှာ 1-2 μm ဖြစ်ပြီး၊ depolymerization နှင့် dispersion ပြီးနောက်၊ တန်ဖိုးသည် 0.4-0.5 μm သို့ကျဆင်းသွားသည်။ 1-10 μm အကွာအဝေးရှိ အမှုန်အရွယ်အစားရှိသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားရှိသော တန်စတင်အမှုန့်အတွက်၊ ကိစ္စအများစုတွင် "ထောက်ပံ့ထားသောအခြေအနေ" အမှုန်အရွယ်အစားကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သည်။ submicron tungsten အမှုန့်နှင့် အကြမ်းထည် တန်စတင်အမှုန့်အတွက်၊ အမှုန်များ၏ အရွယ်အစားကို ပိုမိုတိကျစွာဖော်ပြနိုင်ရန်၊ ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစားနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုစမ်းသပ်မှုများအတွက် "ကြိတ်ခြင်းအခြေအနေ" နမူနာများကို အသုံးပြုရပါမည်။
Tအမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြိုက်စတင်မှုန့် ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ၎င်း၏ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ တန်စတင်အမှုန့်၏ ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစား ပိုကြီးလေ၊ အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု ပိုကျယ်လေဖြစ်သည်။ ပေးထားသည့် အမှုန်အရွယ်အစားအတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ စိုစွတ်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် အယ်လကာလီသတ္တုဒြပ်ပေါင်းများကို အဖြိုက်စတင်အောက်ဆိုဒ်သို့ ပေါင်းထည့်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများသည် အမှုန်အရွယ်အစားကို ပိုကြီးစေပြီး အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုအကွာအဝေးကို ကျဉ်းမြောင်းစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးခြင်းကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းကို "ground state" နမူနာများကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။
တန်စတင်မှုန့်၏ ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစားကို ၎င်း၏အချင်း (မိုက်ခရိုမီတာ) ဖြင့် ဖော်ပြသည်။ သို့သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုလက်တွေ့တွင် အချို့သော Semi-quantitative သဘောတရားများကို မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။ ယေဘူယျ အမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်-
အလွန်ကြမ်းသောအမှုန်များ- ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစား > 30 μm;
30 μm;
ကြမ်းသောအမှုန်များ- ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစား 10 မှ 30 μm;
အလတ်စားအမှုန်များ- ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစား 3 မှ 10 μm;
အနုအမှုန်များ- ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစား 0.5 - 3 μm;
Ultrafine အမှုန်များ- ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစား
(၂) စုစည်းမှုဘွဲ့
အမှုန့်များ၏ ပေါင်းစည်းမှုအဆင့်သည် အများအားဖြင့် "ထောက်ပံ့ထားသောအခြေအနေ" အမှုန့်များနှင့် "မြေပြင်အခြေအနေ" အမှုန့်များကြားရှိ အမှုန်အရွယ်အစားကွာခြားချက်ဖြင့် လက္ခဏာရပ်များဖြစ်သည်။ စင်စတန်အမှုန့်၏ စုစည်းမှုအဆင့်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အကြမ်းဖျင်း တန်စတင်မှုန့်ထက် ပိုများသည်။ အဖြိုက်စတင်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ပေါင်းစည်းမှုဒီဂရီသည် အစိမ်းရောင်အပိုင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ WC ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ w အမှုန့်၏ ပေါင်းစပ်မှုအဆင့်သည် ကာဗွန်ဖြန့်ဖြူးမှု၏ တူညီမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
(၃) Particle morphology ၊
အမှုန်အမွှားများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် အဖြိုက်နက်အမှုန့်၏ ဖိနှိပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော အမှုန်အမွှားများသည် အမှုန်များကြားတွင် ရောယှက်မှုကို ဖြစ်စေပြီး အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ လုံးပတ် တန်စတင်အမှုန့်သည် အရည်ထွက်မှုကောင်းမွန်ပြီး ပက်ဖြန်းပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ အလားတူ၊ WC ကိုပြင်ဆင်သောအခါတွင်၊ အဖြိုက်နက်အမှုန့်၏ပုံသဏ္ဍာန်သည်လည်း WC အမှုန့်၏ပုံသဏ္ဍာန်အပေါ်သက်ရောက်သည်။
(၄) သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာ
တန်စတင်အမှုန့်၏ ယူနစ်ထုထည်တစ်ခုမှ ပိုင်ဆိုင်သည့် စုစုပေါင်း မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို အများအားဖြင့် m2·g-1 ယူနစ်ဖြင့် ဖော်ပြလေ့ရှိသော တန်စတင်အမှုန့်၏ သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာအဖြစ် ရည်ညွှန်းသည်။ တန်စတင်အမှုန့်၏ တိကျသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.01 မှ 12 m2·g-1 အထိ ရှိသည်။ ၎င်းသည် တန်စတင်အမှုန့်၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို သွယ်ဝိုက်ထင်ဟပ်စေပြီး တန်စတင်အမှုန့်၏ ကာဗွန်ဓာတ်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဓာတ်ငွေ့နှင့် အစိုင်အခဲဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်နိုင်စွမ်းတို့ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အရေးကြီးသောညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
(၅) Loose density နှင့် compacted density

အမှုန့်၏ ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစား တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အဖြိုက်နက်အမှုန့်၏ လျော့ရဲသိပ်သည်းမှုနှင့် ကျစ်ကျစ်သိပ်သည်းမှု တိုးလာသည်။ အချို့သောစက်ရုံမှထုတ်လုပ်သော တန်စတင်အမှုန့်များ၏ လျော့ရဲသောသိပ်သည်းဆနှင့် ၎င်း၏ Fischers ၏ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစားကြား ဆက်နွယ်မှုကို ဇယား 4-4 တွင်ပြသထားသည်။ အမှုန်အမွှားခွဲဝေမှု အရွယ်အစား ကျဉ်းလေ၊ အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန် ပိုရှုပ်ထွေးလေ၊ စုစည်းမှု ပိုပြင်းထန်လေ၊ လျော့ရဲသော သိပ်သည်းဆ သေးငယ်လေဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ လျှော့ချရေးလုပ်ငန်းစဉ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ထိန်းချုပ်ရန် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
(၆) အရည်ပျော်ခြင်း။
အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ အမှုန်အမွှားခွဲဝေမှုနှင့် အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန်တို့ကြောင့် အဖြိုက်စတန်အမှုန့်၏ အရည်ထွက်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးထားသည်။ အမှုန်အမွှားများ ပိုကြမ်းလေ၊ အမှုန်များ ဝိုင်းလာလေလေ၊ မျက်နှာပြင် ချောမွေ့လေလေ၊ အရည်ထွက်မှု ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ Hall flow meter တွင် သတ်မှတ်ထားသော အပေါက်ငယ်တစ်ခုမှတဆင့် ဖြိုက်စတင်အမှုန့် 50g စီးဆင်းရန် လိုအပ်သည့်အချိန်ကို Hall flow rate ဖြင့် တိုင်းတာလေ့ရှိပြီး တန်စတင်အမှုန့်၏ အရည်ထွက်နှုန်းကို Hall flow rate ဖြင့် တိုင်းတာသည်။ အမှုန့်၏ အရည်ထွက်မှုသည် ဖိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုထည်ပမာဏနှင့် အသေခံသိပ်သည်းဆ တူညီမှုအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။
(၇)Compressibility
Compressibility သည် သတ်မှတ်ထားသော နှိပ်သည့်အခြေအနေများအောက်တွင် အဖြိုက်နက်မှုန့်၏ ဖိသိပ်နိုင်စွမ်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ သတ်မှတ်ထားသော ချောဆီအခြေအနေအောက်တွင် ပုံမှန်ပုံစံမှိုများဖြင့် တိုင်းတာပြီး အမှုန့်၏သိပ်သည်းဆသည် သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားအောက်တွင် ဖိထားသောထုတ်ကုန်၏သိပ်သည်းဆဖြင့် ဖော်ပြသည်။ ဖိထားသော ဖိအားဖြင့် ဖိထားသော ထုတ်ကုန်သိပ်သည်းဆ ပြောင်းလဲမှုကို ပြသသည့် မျဉ်းကွေးဂရပ်ဖြင့်လည်း ကိုယ်စားပြုနိုင်သည်။
(၈) ပုံဖော်နိုင်စွမ်း
သင့်အီးမေးလ်လိပ်စာကို ထုတ်ဝေမည်မဟုတ်ပါ။ လိုအပ်သောအကွက်များကို * ဖြင့်မှတ်သားထားသည်



