د ټنګسټن فلزي پوډر ملکیتونه

د ټنګسټن پاؤډ فعالیت د پروسس فعالیت او د راتلونکو محصولاتو کیفیت باندې د پام وړ اغیزه لري. له همدې امله ، د سخت الماس ساحه او د ټنګسټن موادو پروسس ساحه دواړه د خام ټنګسټن پاؤډ کیمیاوي پاکوالي او فزیکي ملکیتونو لپاره ورته اړتیاوې وړاندې کړي ، په ځانګړي توګه د فزیکي ملکیتونو اړتیاوې لوړې او لوړې کیږي. 

کیمیاوي پاکوالی

کله چې د سیمنټ کاربایډ او ټنګسټن محصولات تولید کړئ ، د ټنګسټن پوډر کیمیاوي پاکوالي ته اړتیا ده چې نسبتا لوړ وي. په ټنګسټن پاؤډر کې پاتې ناپاک عناصر د محصولاتو پروسس فعالیت او خدماتو فعالیت باندې اغیزه لري. نفوذ خورا پیچلی دی، ځینې یې زیانمن او ځینې ګټور دي. اوسنۍ څیړنې وړاندیز کوي چې Ca, Mg, P, As, Si, S, Fe, Ni, Cu, Al او Mo کولی شي د الیاژ ځواک کم کړي، پداسې حال کې چې K او Na د WC دانو وده هڅوي. له بلې خوا V او Cr د دانې د ودې مخه نیسي. که په WO کې د Mo محتوا له 0.5٪ څخه زیاته وي، دا به د الیاژ د انعطاف وړ ځواک کمښت لامل شي. په ډیری ټنګسټن پاؤډر ډولونو کې چې اوس مهال تولید شوي، د پاتې فلزي ناپاکۍ مینځپانګه (د هغو څخه پرته چې د اضافه کولو په توګه اضافه شوي) په هرو لسو زرو کې د څو برخو څخه تر سل زرو پورې څو برخې دي. 

په ټنګسټن پاؤډر کې اکسیجن کولی شي د کاربایډونو سره عکس العمل وکړي، د کاربایډونو څخه کاربن جذبوي او د سیمنټ کاربایډ د ډیکربریزیشن لامل کیږي. کله چې الیاژ په سخته توګه ډیکاربریز شوی وي، د γ پړاو څرګندیږي، چې د الیاژ ټوټه ټوټه کوي. د عکس العمل څخه خوشې شوي ګاز د الیاژ مساحت زیاتوي او قوت یې کموي. د کمولو مختلف پروسو او تجهیزاتو پورې اړه لري، په ټنګسټن پاؤډر کې د اکسیجن مینځپانګه عموما د 0.05٪ او 0.5٪ ترمنځ وي، او دا د ټنګسټن پاؤډ ذرې اندازه کمولو او د سطحې ځانګړي ساحې زیاتوالي سره وده کوي. له همدې امله، په ښه دانه شوي ټنګسټن پوډر کې د اکسیجن مینځپانګې اړتیا باید په مناسب ډول آرام شي. د ټنګسټن پوډر لپاره د کیمیاوي پاکوالي اړتیاوې په جدول 4-1 کې ښودل شوي، او د اکسیجن مینځپانګې اړتیاوې په جدول 4-2 کې ښودل شوي.

په ټنګسټن پوډر کې ناپاکۍ عناصر ممکن د خامو موادو څخه راشي یا د تولید پروسې په جریان کې معرفي شي. نو ځکه، د پروسې په جریان کې د موادو د ککړتیا مخنیوی خورا مهم دی. د مثال په توګه، د ټنګسټن پوډر په تولید کې چې APT د خامو موادو په توګه کاروي، مواد د کلسینینګ فرنس، کمولو فرنس ټیوبونو، او کروسیبلونو سره مستقیم تماس کې راځي، چې په پایله کې د ناپاکو موادو لکه Fe، Ni، Cr، او Si کې زیاتوالی، او د کیمیاوي پاکوالي کمښت. کله چې د دوی محتويات یوې ټاکلې کچې ته ورسیږي یا دوی په کافي اندازه سره راټول شي، دوی ممکن د راتلونکي پروسس یا کارولو لپاره د نیمګړتیاوو سرچینه شي. له همدې امله ، د ټنګسټن پاؤډ پاکوالي ډاډ ترلاسه کولو لپاره ، د APT د خامو موادو کیفیت په کلکه کنټرول سربیره ، دا د پروسې په جریان کې د ککړتیا مخنیوي لپاره هم خورا مهم دی. 

2. فزیکي ملکیتونه

د فلزي ټنګسټن پاؤډ فزیکي ملکیتونه په عمده ډول د منځنۍ ذرې اندازه، د ذرې اندازه ویش، د ذرې د راټولولو درجه، د ذرې مورفولوژي، د سطحې ځانګړې ساحه، د لوی کثافت، کمپیکٹ شوي کثافت، او د هال جریان کچه، او نور شامل دي. 

(د ذرې منځنۍ اندازه او د ذرې اندازه ویش)

که دا سیمنټ کاربایډ یا ټنګسټن محصولات وي ، د تونګسټن پوډر د اوسط ذرې اندازې او د ذرې اندازې توزیع لپاره سخت شرایط شتون لري. د سیمنټ کاربایډ په ساحه کې ، د W پاؤډ د ذرې اندازه او د ذرې اندازې ویش مستقیم د تولید شوي WC پاؤډ د ذرې اندازې او د ذرې اندازې توزیع اغیزه کوي. د WC پوډر د ذرې اندازه د سیمنټ کاربایډ محصولاتو فعالیت نور هم اغیزمنوي. 

څیړنې موندلې چې د WC پاؤډ ملکیتونه د W پاؤډ لخوا محدود دي. وروسته له دې چې د W پاؤډ کاربونیز شوی ترڅو WC جوړ کړي، د ذرې اندازه یو څه بدلون راولي. د وړو، متوسط ​​​​او ښي ذرې اندازه د WC پاؤډر تولید لپاره، وچ، متوسط ​​​​او ښه ذره W پاؤډر کارول کیږي. نا مساوی W پاؤډر کاربونیزیشن د غیر مساوي WC پاؤډر پایله ده. د پاؤډر د ذرې په اندازې کې بدلونونه وروسته له دې چې د وړو، متوسط ​​​​او ښه ذرې W پاؤډر کاربن کولو وروسته په 4-3 جدول کې ښودل شوي.

د ټنګسټن پاؤډ ذرې اندازې اړتیاوې د مختلف کاروونکو ترمینځ توپیر لري. د سخت مصر د ساحې لپاره، د مختلفو موخو لپاره کارول شوي سخت مصر د مختلفو ډولونو لپاره، د WC پاؤډ کارول شوي مختلف ذرو اندازو له امله، د منځنۍ ذرې اندازې او د خامو موادو W پاؤډر د ذرې اندازې جوړښت لپاره مختلف اړتیاوې شتون لري. د پرې کولو ټول وسیلې د W پاؤډر او WC پاؤډر ته اړتیا لري ترڅو د ښه ذرې اندازه او د ذرې د اندازې محدود توزیع ولري. د اغیزې وسیلې د W پاؤډر او WC پاؤډر ته اړتیا لري چې د پراخه ذرې اندازې توزیع سره موړه وي. د وچو دانې WC د چمتو کولو لپاره د منځنۍ ذرې اندازه 25.8 μm ده. د W پاؤډ نمایشي ذره اندازه ویش په 4-1 شکل کې ښودل شوی.

د ټنګسټن موادو پروسس کولو لپاره ، د تونګسټن پاؤډ منځنۍ ذره اندازه او د ذرې اندازې توزیع د راتلونکو محصولاتو فشار کولو فعالیت باندې اغیزه لري ، د شنه بدن کثافت (د فشار شوي بدن په نوم هم پیژندل کیږي) ، او د سینټرینګ فعالیت. د وړو پوډر ذرې اندازه او ډیر پیچلي شکلونه به د ذراتو تر مینځ د لوی ټکر لامل شي، چې د شنه بدن کثافت کموي. هرڅومره چې د ذرې د اندازې توزیع کم وي ، په هماغه اندازه یې ذرات تنظیمیږي. د ذرې پراخه توزیع، یا حتی د مختلف اوسط ذراتو اندازې پوډر مخلوط کول، کولی شي د ذرو غوره ترتیب ترلاسه کړي او د بدن لوړ زرغون ځواک ترلاسه کړي. د تونګسټن د موادو د پروسس کولو په ساحه کې، د ټنګسټن پوډر منځنۍ ذره اندازه په عمومي ډول د 2 څخه تر 6 μm پورې وي. 

د پوډر ذرې اندازه او د ذرې اندازې ویش ټاکلو لپاره ډیری میتودونه شتون لري. د فشرز اپریټس او د لیزر ذرې اندازه تحلیل کونکی په پراخه کچه په ټنګسټن پوډر کې کارول کیږي. په هرصورت، د دې دوه اندازه کولو میتودونو مختلف اصولو له امله، د ورته پوډر څخه ترلاسه شوي اندازه شوي ارزښتونه ممکن توپیر ولري. له همدې امله، د ټنګسټن پوډر د ذرې اندازه باید عموما د فشرز د منځنۍ ذرې اندازه یا د لیزر اوسط ذرې اندازې په توګه بیان شي. برسیره پردې، دا باید په پام کې ونیول شي چې د "وړاندې شوي حالت" ټنګسټن پاؤډ معمولا د راټولولو مختلف درجې لري، کوم چې د تولید شرایطو پورې اړه لري. د داسې نمونو په کارولو سره اندازه شوي د ټنګسټن پاؤډ اوسط ذرې اندازه ممکن د پوډر ریښتیني ذرې اندازې څخه توپیر ولري. د مثال په توګه، په "وړاندې شوي حالت" کې د یو څه نرم ټنګسټن پوډر د ذرې اندازه 1-2 μm ده، او د ډیپولیمیر کولو او خپریدو وروسته، ارزښت 0.4-0.5 μm ته راټیټیږي. د 1-10 μm په حد کې د ذرې اندازې سره د ټنګسټن پوډر لپاره ، په ډیری حاالتو کې ، د "وړاندې شوي حالت" ذرې اندازه اندازه کول کولی شي د تولید اړتیاوې پوره کړي. د submicron tungsten پاؤډر او coarser tungsten پاؤډر لپاره، د دې لپاره چې د ذرو اندازه په سمه توګه مشخصه کړي، د "پیسو حالت" نمونې باید د منځنۍ ذرې اندازې او د ذرې اندازې ویشلو ازموینو لپاره وکارول شي. 

ټد ټنګسټن پوډر د ذرې اندازه د هغې د ذرې اندازې پورې اړه لري. عموما، د ټنګسټن پوډر د منځنۍ ذرې اندازه لوی وي، د ذرې اندازه پراخه وي. د یوې ټاکلې ذرې اندازې لپاره، په تولید کې، میتودونه لکه د لوند هایدروجن کارول یا په ټنګسټن اکسایډ کې د الکلي فلزي مرکبونو اضافه کول کولی شي د ذرې اندازه لوی کړي او د ذرې اندازه د ویش لړۍ نوره هم کنټرول کړي. د ذرو د اندازې ویش ټاکل اکثرا د "ځمکي حالت" نمونو په کارولو سره ترسره کیږي. 

د ټنګسټن پوډر منځنۍ ذرې اندازه عموما د هغې قطر (په مایکرومیټرونو کې) ښودل کیږي. په هرصورت، د تولید په عمل کې، ځینې نیمه کمیتي مفکورې اکثرا کارول کیږي. عام طبقه بندي عبارت دي له: 

ډیر ټوټی ذرات: د ذرو اوسط اندازه> 30 μm؛ 

30 μm؛ 

غټ ذرات: د ذراتو منځنۍ اندازه له 10 څخه تر 30 μm پورې؛ 

د منځنۍ اندازې ذرات: د ذراتو منځنۍ اندازه له 3 څخه تر 10 μm پورې؛ 

ښه ذرات: د ذرې اوسط اندازه 0.5 - 3 μm؛ 

الټرافین ذرات: د ذراتو منځنۍ اندازه

(2) د مجموعې درجه

د پوډرونو د راټولولو درجه معمولا د "وړاندې شوي حالت" پوډرو او "ځمکې حالت" پوډرونو ترمنځ د ذرې اندازه کې توپیر لخوا مشخص کیږي. د ښه ټنګسټن پوډر د راټولولو درجه عموما د ټونګ ټنګسټن پوډر څخه لوړه ده. د ټنګسټن موادو تولید لپاره، د راټولولو درجه په مستقیم ډول د شنه ټوټې په پیاوړتیا اغیزه کوي. د WC تولید پروسې کې، د W پاؤډ د راټولولو درجه د کاربن توزیع په یووالي اغیزه لري. 

(3) د ذراتو مورفولوژي

د ټنګسټن پاؤډ ذرې مورفولوژي د دې فشار کولو فعالیت او د شنه بدن ځواک باندې اغیزه لري. د ذرو غیر منظم مورفولوژي د ذراتو تر مینځ د تړل کیدو لامل کیږي، په دې توګه د شنه بدن ځواک لوړوي. کروی ټنګسټن پوډر ښه مایعیت لري او په ځانګړي ډول د سپری کولو موادو لپاره مناسب دی. په ورته ډول، کله چې د WC چمتو کول، د ټنګسټن پوډر مورفولوژي هم د WC پاؤډ مورفولوژي اغیزه کوي. 

(4) د سطحې ځانګړې ساحه

د ټول سطحي مساحت چې د ټنګسټن پوډر د یو واحد ډله لخوا شتون لري د ټنګسټن پاؤډ ځانګړي سطحې ساحې ته ویل کیږي، چې معمولا د m2·g-1 په واحدونو کې څرګندیږي. د ټنګسټن پوډر د سطحې ځانګړې مساحت معمولا له 0.01 څخه تر 12 m2·g-1 پورې وي. دا په غیر مستقیم ډول د ټنګسټن پاؤډ د ذرې اندازه او مورفولوژي منعکس کوي او د ټنګسټن پاؤډر د کاربن کولو پروسې په جریان کې د ګازو او جامدو موادو سره د سینټرینګ فعالیت ، تحلیل ځانګړتیاو او عکس العمل وړتیا ارزولو لپاره مهم شاخص دی. 

(5) لوز کثافت او کمپیکٹ شوي کثافت

د ټنګسټن پاؤډر نرم کثافت او کمپیکٹ شوي کثافت د پوډر د اوسط ذرې اندازې زیاتوالي سره وده کوي. د ټنګسټن پوډر د نرم کثافت ترمنځ اړیکه د یوې ځانګړې فابریکې لخوا تولید شوي او د هغې د فشرز د اوسط ذرې اندازه په 4-4 جدول کې ښودل شوې. هرڅومره چې د پوډر د ذرې اندازه کمه وي ، د ذرې مورفولوژي خورا پیچلې وي ، او څومره چې مجموعه خورا سخت وي ، هومره یې کم کثافت کم وي. عموما، د کمولو پروسې د پروسې پیرامیټونه د کنټرول لپاره تنظیم کیدی شي.

(۶) روانیتوب

د ټنګسټن پاؤډ مایعیت د ذرې اندازه، د ذرې اندازې ویش، او د ذرې مورفولوژي لخوا اغیزمن کیږي. هرڅومره چې د پوډر ذرات نرم وي ، ذرات ګردي وي ، او سطح څومره نرم وي ، هومره ښه روانی وي. د ټنګسټن پاؤډر مایعیت معمولا د هال جریان نرخ لخوا اندازه کیږي، کوم چې د هغه وخت په توګه ښودل کیږي چې د 50g تونګسټن پاؤډر د هال فلو میټر کې د ځانګړي کوچني سوري له لارې جریان کوي. د پوډر مایعیت مستقیم د فشار کولو پروسې په جریان کې د حجمیتریک بار کولو او د ډی کاسټ کثافت یونیفارم باندې تاثیر کوي. 

(۷)کمپریشن وړتیا

د فشار کولو وړتیا د ټنګسټن پاؤډ وړتیا ته اشاره کوي ترڅو د ځانګړو فشار شرایطو لاندې فشار شي. دا معمولا په معیاري مولډونو کې د ټاکل شوي غوړ شرایطو لاندې اندازه کیږي ، او د ټاکل شوي فشار لاندې د فشار شوي محصول پوډر کثافت لخوا څرګندیږي. دا د وکر ګراف لخوا هم ښودل کیدی شي چې د فشار فشار سره د فشار شوي محصول کثافت بدلون ښیې. 

(۸) شکلیتوب