භාවිතා කරන ලද දෘඪ මිශ්ර ලෝහ සඳහා ඉහළ-උෂ්ණත්ව පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය

දෘඪ මිශ්ර ලෝහවල ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිකාර කිරීම විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද ඉහළ උෂ්ණත්ව උදුනක සිදු කරනු ලැබේ. අපද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර ලෝහ ආරක්ෂිත වායු වායුගෝලයක් තුළ 1800℃ ට වැඩි ඉහළ-උෂ්ණත්ව සැකසුම් වලට භාජනය වේ. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, බන්ධන ලෝහය ලෙස භාවිතා කරන කොබෝල්ට් ද්‍රව වී උනු වන අතර, මිශ්‍ර ලෝහය විකෘති වී එහි පරිමාව සැලකිය යුතු ලෙස ප්‍රසාරණය වේ. මිශ්‍ර ලෝහ ව්‍යුහය සිදුරු සහිත සහ පැණි වදයක් බවට පත්වන අතර, දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය කැඩීමට සහ සැකසීමට අතිශය පහසු කරයි. අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිකාරයේදී, මිශ්‍ර ලෝහයේ විශාල ද්‍රව අවධියක් දිස්වන අතර, පරමාණුවල විසරණය තීව්‍ර කරන අතර WC දියවීම හා වර්ෂාපතනය වැඩි කරයි. WC ධාන්ය වේගයෙන් වර්ධනය වන අතර, 1 μm සිට 2 μm දක්වා දස හෝ මයික්රොමීටර සිය ගණනක් දක්වා වැඩි වේ. එපමණක් නොව, WC නැවත ස්ඵටිකීකරණයේදී, ධාන්ය ව්යුහයේ දෝෂ ඉවත් කරනු ලබන අතර, WC ස්ඵටික ව්යුහය වඩාත් සම්පූර්ණ වේ. ඒ සමගම, මිශ්ර ලෝහයේ මුලින් අඩංගු අනෙකුත් ලෝහ, ලෝහ නොවන අපද්රව්ය සහ හානිකර අපද්රව්ය ඉවත් කරනු ලැබේ.

ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිකාර උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ මිශ්ර ලෝහයේ ධාන්ය ප්රමාණය වේගයෙන් වැඩිවේ. කෙසේ වෙතත්, ප්රතිකාර උෂ්ණත්වය නියත වන විට, ප්රතිකාර කාලය දීර්ඝ කිරීම මිශ්ර ලෝහ ධාන්ය ප්රමාණය වැඩි වීම කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් නැත. මිශ්‍ර ලෝහයේ ධාන්ය ප්‍රමාණය ප්‍රතිකාර උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිකාරයෙන් පසු රඳවා ගැනීමේ කාලය සමඟ වෙනස් වේ. ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිකාර ක්රියාවලිය පාලනය කිරීමේ ප්රධානතම දෙය වන්නේ ප්රතිකාර උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමයි. නමුත් ප්රතිකාර උෂ්ණත්වය අනිවාර්යයෙන්ම වැඩි නොවේ වඩා හොඳය. ප්රතිකාර උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, එය මුලින්ම ඉහළ උෂ්ණත්ව උපකරණවල සේවා කාලය බලපානු ඇත; දෙවනුව, එය මිශ්‍ර ලෝහයේ අධික ද්‍රව අවධියක් ඇති කරයි, කෝ අවධියේ වාෂ්පීකරණය වැඩි කරයි, WC ඇටසැකිල්ල කඩා වැටීමට හේතු වේ, සහ මිශ්‍ර ලෝහය කුරුසය සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි, එය පිරිසිදු කිරීමට හා කැඩීමට අපහසු වේ. සාමාන්‍යයෙන්, අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය 2000℃ පමණ පාලනය වන අතර, එය පැය 2ක් තබා ගැනීම සුදුසුය.