Vysokoteplotný proces úpravy použitých tvrdých zliatin

Vysokoteplotné spracovanie tvrdých zliatin sa vykonáva v špeciálne navrhnutej vysokoteplotnej peci. Odpadové zliatiny sú podrobené vysokoteplotnému spracovaniu nad 1800 ℃ v ochrannej atmosfére plynu. Počas tohto procesu kobalt používaný ako spojivový kov skvapalňuje a vrie, čo spôsobuje deformáciu zliatiny a výrazné rozšírenie jej objemu. Štruktúra zliatiny sa stáva poréznou a voštinovou, vďaka čomu sa tvrdá zliatina extrémne ľahko láme a spracováva. Počas vysokoteplotného spracovania sa v zliatine objavuje veľké množstvo kvapalnej fázy, ktorá zintenzívňuje difúziu atómov a podporuje rozpúšťanie a zrážanie WC. WC zrná rýchlo rastú, zväčšujú sa od 1 do 2 μm až po desiatky alebo dokonca stovky mikrometrov. Okrem toho sa počas rekryštalizácie WC eliminujú defekty v štruktúre zŕn a kryštalická štruktúra WC sa stáva kompletnejšou. Súčasne sa odstránia stopové množstvá iných kovov, nekovových nečistôt a škodlivých nečistôt pôvodne obsiahnutých v zliatine.

Veľkosť zrna zliatiny sa rýchlo zvyšuje so zvyšujúcou sa teplotou vysokoteplotného spracovania. Keď je však teplota spracovania konštantná, predĺženie času spracovania nemá významný vplyv na zvýšenie veľkosti zŕn zliatiny. Veľkosť zrna zliatiny sa mení s teplotou spracovania a dobou výdrže po vysokoteplotnom spracovaní. Kľúčom k riadeniu procesu vysokoteplotnej úpravy je kontrola teploty úpravy. Teplota spracovania však nemusí byť nevyhnutne čím vyššia, tým lepšia. Ak je teplota spracovania príliš vysoká, najskôr to ovplyvní životnosť vysokoteplotného zariadenia; po druhé, spôsobí to príliš veľa kvapalnej fázy v zliatine, zvýšenú prchavosť fázy Co, kolaps kostry WC a spôsobí integráciu zliatiny s téglikom, čo sťaží čistenie a rozbitie. Vo všeobecnosti sa proces vysokoteplotnej úpravy riadi okolo 2000 ℃ a odporúča sa držať 2 hodiny.