Sipat Tungsten Metal Bubuk

Kinerja bubuk tungsten boga dampak signifikan dina kinerja processing jeung kualitas produk saterusna. Ku alatan éta, duanana widang alloy teuas sarta widang processing bahan tungsten geus nempatkeun maju sarat saluyu pikeun purity kimiawi jeung sipat fisik bubuk tungsten atah, utamana sarat pikeun sipat fisik beuki luhur. 

Kamurnian kimiawi

Nalika manufaktur produk karbida sareng tungsten semén, kamurnian kimia bubuk tungsten diperyogikeun rélatif luhur. Unsur najis sésa-sésa dina bubuk tungsten gaduh dampak kana kinerja ngolah sareng kinerja jasa produk. Pangaruhna rumit pisan, aya anu ngabahayakeun sareng aya anu mangpaat. Panaliti ayeuna nunjukkeun yén Ca, Mg, P, As, Si, S, Fe, Ni, Cu, Al, sareng Mo tiasa ngirangan kakuatan alloy, sedengkeun K sareng Na ngamajukeun kamekaran séréal WC. V jeung Cr, di sisi séjén, ngahambat tumuwuhna séréal. Lamun eusi Mo di WO ngaleuwihan 0,5%, éta bakal ngabalukarkeun panurunan dina kakuatan flexural alloy nu. Dina kalolobaan variétas bubuk tungsten ayeuna dihasilkeun, eusi pangotor logam residual (kaasup nu ditambahkeun salaku aditif) aya dina rentang ti sababaraha bagian per sapuluh rébu nepi ka sababaraha bagian per ratus rébu. 

Oksigén dina bubuk tungsten bisa meta jeung carbide, nyerep karbon ti carbide sarta ngabalukarkeun decarburization of cemented carbide. Nalika alloy ieu parah decarburized, fase γ némbongan, nyieun alloy rapuh. Gas anu dileupaskeun tina réaksi ningkatkeun porositas alloy sareng ngirangan kakuatanana. Gumantung kana prosés réduksi béda jeung alat, eusi oksigén dina bubuk tungsten umumna antara 0,05% na 0,5%, sarta eta naek jeung panurunan dina ukuran partikel bubuk tungsten jeung kanaékan aréa permukaan husus. Ku alatan éta, sarat pikeun eusi oksigén dina bubuk tungsten fine-grained kudu appropriately santai. Sarat purity kimiawi pikeun bubuk tungsten ditémbongkeun dina Table 4-1, sarta sarat eusi oksigén ditémbongkeun dina Table 4-2.

Unsur najis dina bubuk tungsten tiasa asalna tina bahan baku atanapi diwanohkeun nalika prosés produksi. Ku alatan éta, nyegah kontaminasi bahan salila prosés téh penting pisan. Contona, dina produksi bubuk tungsten maké APT salaku bahan baku, bahan datangna kana kontak langsung jeung tungku calcining, tabung tungku réduksi, sarta crucibles, hasilna kanaékan eusi pangotor kayaning Fe, Ni, Cr, sarta Si, sarta panurunan dina purity kimiawi. Nalika eusina ngahontal tingkat anu tangtu atanapi aranjeunna agrégat kana ukuran anu cekap, aranjeunna tiasa janten sumber cacad pikeun ngolah atanapi dianggo salajengna. Ku alatan éta, pikeun mastikeun purity bubuk tungsten, sajaba mastikeun ngadalikeun kualitas bahan baku APT, éta ogé pohara penting pikeun nyegah kontaminasi salila prosés. 

2. Sipat Fisik

Sipat fisik bubuk tungsten logam utamana ngawengku ukuran partikel rata, distribusi ukuran partikel, darajat aggregation partikel, morfologi partikel, aréa permukaan husus, dénsitas bulk, dénsitas compacted, sarta laju aliran Aula, jsb. 

(Ukuran partikel rata-rata sareng distribusi ukuran partikel)

Naha éta téh cemented carbide atawa produk tungsten, aya sarat ketat pikeun ukuran partikel rata jeung distribusi ukuran partikel bubuk tungsten. Dina widang karbida cemented, ukuran partikel jeung distribusi ukuran partikel bubuk W langsung mangaruhan ukuran partikel jeung distribusi ukuran partikel tina bubuk WC dihasilkeun. Ukuran partikel bubuk WC salajengna mangaruhan kinerja produk carbide cemented. 

Panaliti mendakan yén sipat bubuk WC diwatesan ku bubuk W. Saatos bubuk W dikarbonisasi pikeun ngabentuk WC, ukuran partikel ngalaman parobihan sakedik. Pikeun ngahasilkeun bubuk WC tina ukuran partikel kasar, sedeng jeung rupa, kasar, sedeng jeung partikel halus W bubuk perlu dipaké. Karbonisasi bubuk W henteu rata ngahasilkeun bubuk WC anu henteu rata. Parobahan ukuran partikel bubuk sanggeus karbonisasi bubuk W partikel kasar, sedeng jeung halus ditémbongkeun dina Table 4-3.

Sarat pikeun ukuran partikel bubuk tungsten rupa-rupa diantara pamaké béda. Pikeun widang alloy teuas, pikeun sagala rupa jenis alloy teuas dipaké pikeun tujuan béda, alatan ukuran partikel béda bubuk WC dipaké, aya sarat béda pikeun ukuran partikel rata jeung komposisi ukuran partikel tina bahan baku W bubuk. Sadaya alat motong merlukeun bubuk W jeung bubuk WC boga ukuran partikel rupa jeung distribusi ukuran partikel sempit. Pakakas dampak merlukeun bubuk W jeung bubuk WC janten kasar, kalawan sebaran ukuran partikel lega. Ukuran partikel rata-rata anu dianggo pikeun nyiapkeun WC kasar nyaéta 25,8 μm. Sebaran ukuran partikel wawakil bubuk W ditémbongkeun dina Gambar 4-1.

Pikeun ngolah bahan tungsten, ukuran partikel rata-rata sareng distribusi ukuran partikel bubuk tungsten gaduh dampak kana kinerja mencét produk salajengna, dénsitas awak héjo (ogé katelah awak dipencet), sareng kinerja sintering. Ukuran partikel bubuk anu langkung alit sareng bentuk anu langkung kompleks bakal nyababkeun gesekan anu langkung ageung antara partikel, nyababkeun panurunan dina dénsitas awak héjo. Beuki heureut distribusi ukuran partikel, partikel-partikelna leuwih leupas. Sebaran ukuran partikel anu langkung lega, atanapi bahkan nyampur bubuk tina ukuran partikel rata-rata anu béda, tiasa ngahontal susunan partikel anu langkung saé sareng kéngingkeun kakuatan awak héjo anu langkung luhur. Dina widang pangolahan bahan tungsten, ukuran partikel rata-rata bubuk tungsten umumna diperlukeun janten dina rentang 2 nepi ka 6 μm. 

Aya seueur metode pikeun nangtukeun ukuran partikel bubuk sareng distribusi ukuran partikel. Aparat Fischers sareng analisa ukuran partikel laser seueur dianggo dina bubuk tungsten. Nanging, kusabab prinsip anu béda tina dua metode pangukuran ieu, nilai anu diukur tina bubuk anu sami tiasa bénten-béda. Ku alatan éta, ukuran partikel bubuk tungsten umumna kudu dinyatakeun salaku ukuran partikel rata Fischers 'atawa ukuran partikel rata laser. Salaku tambahan, éta kedah dicatet yén bubuk tungsten "kaayaan anu disayogikeun" biasana ngagaduhan tingkat aglomerasi anu béda-béda, anu aya hubunganana sareng kaayaan produksi. Ukuran partikel rata-rata bubuk tungsten anu diukur nganggo conto sapertos kitu tiasa bénten sareng ukuran partikel bubuk anu saleresna. Contona, ukuran partikel sababaraha bubuk tungsten rupa kusam dina "kaayaan disadiakeun" nyaeta 1-2 μm, sarta sanggeus depolymerization na dispersi, nilai turun ka 0,4-0,5 μm. Pikeun bubuk tungsten kalayan ukuran partikel dina rentang 1-10 μm, di hal nu ilahar, ngukur "kaayaan disadiakeun" ukuran partikel bisa minuhan sarat produksi. Pikeun bubuk tungsten submicron jeung bubuk tungsten coarser, guna leuwih akurat characterize ukuran partikel, "kaayaan grinding" sampel kudu dipaké pikeun ukuran partikel rata-rata jeung tés distribusi ukuran partikel. 

TSebaran ukuran partikel bubuk tungsten aya hubunganana sareng ukuran partikelna. Sacara umum, langkung ageung ukuran partikel rata-rata bubuk tungsten, langkung ageung distribusi ukuran partikel. Pikeun ukuran partikel tinangtu, dina produksi, métode kayaning ngagunakeun hidrogén baseuh atawa nambahkeun sanyawa logam alkali kana tungsten oksida bisa nyieun ukuran partikel leuwih badag sarta ngadalikeun rentang distribusi ukuran partikel leuwih heureut. Penentuan distribusi ukuran partikel sering dilaksanakeun nganggo conto "kaayaan taneuh". 

Ukuran partikel rata-rata bubuk tungsten umumna dinyatakeun ku diaméterna (dina mikrométer). Nanging, dina prakték produksi, sababaraha konsép semi-kuantitatif sering dianggo. Klasifikasi umum ngawengku: 

Partikel kasar pisan: Ukuran partikel rata-rata > 30 μm; 

30 μm; 

Partikel kasar: Ukuran partikel rata-rata 10 nepi ka 30 μm; 

Partikel ukuran sedeng: Ukuran partikel rata-rata 3 nepi ka 10 μm; 

Partikel halus: Ukuran partikel rata-rata 0,5 - 3 μm; 

Partikel ultrafine: ukuran partikel rata-rata

(2) Gelar agrégat

Gelar agrégasi bubuk biasana dicirikeun ku bédana ukuran partikel antara bubuk "kaayaan disadiakeun" jeung bubuk "kaayaan taneuh". Darajat aggregation bubuk tungsten rupa umumna leuwih luhur batan bubuk tungsten kasar. Pikeun produksi bahan tungsten, gelar aggregation langsung mangaruhan kakuatan sapotong héjo. Dina prosés produksi WC, tingkat aggregation bubuk w boga dampak dina uniformity distribusi karbon. 

(3) Morfologi partikel

Morfologi partikel bubuk tungsten boga dampak dina kinerja mencét sarta kakuatan awak héjo. Morfologi partikel anu henteu teratur ngakibatkeun interlocking antara partikel, sahingga ningkatkeun kakuatan awak héjo. Bubuk tungsten buleud boga fluidity alus tur utamana cocog pikeun bahan nyemprot. Nya kitu, nalika Nyiapkeun WC, morfologi bubuk tungsten ogé mangaruhan morfologi bubuk WC. 

(4) Wewengkon Permukaan Spésifik

The total aréa permukaan dipibanda ku massa Unit bubuk tungsten disebut salaku aréa permukaan husus tina bubuk tungsten, nu biasana dinyatakeun dina unit m2 · g-1. Wewengkon permukaan husus bubuk tungsten ilaharna Bulan ti 0,01 mun 12 m2 · g-1. Éta henteu langsung ngagambarkeun ukuran partikel sareng morfologi bubuk tungsten sareng mangrupikeun indikator penting pikeun ngevaluasi kagiatan sintering, ciri disolusi, sareng kamampuan réaksi sareng zat gas sareng padet nalika prosés karbonisasi bubuk tungsten. 

(5) Kapadetan leupas sareng kapadetan kompak

Kapadetan leupas sareng dénsitas kompak bubuk tungsten ningkat kalayan paningkatan ukuran partikel rata-rata bubuk. Hubungan antara dénsitas leupas bubuk tungsten dihasilkeun ku pabrik tangtu jeung ukuran partikel rata Fischers na 'ditémbongkeun dina Table 4-4. The narrower sebaran ukuran partikel bubuk, beuki kompleks morfologi partikel, sarta leuwih parna aggregation, nu leutik dénsitas leupas. Sacara umum, parameter prosés prosés réduksi tiasa disaluyukeun pikeun ngontrolana.

(6) Cairan

Fluiditas bubuk tungsten dipangaruhan ku ukuran partikel, distribusi ukuran partikel, sareng morfologi partikel. The coarser partikel bubuk, nu rounder partikel, sarta smoother permukaan, anu hadé fluidity nu. The fluidity bubuk tungsten biasana diukur ku laju aliran Aula, nu dinyatakeun salaku waktu nu diperlukeun pikeun 50g bubuk tungsten ngalir ngaliwatan liang leutik husus dina méter aliran Aula. The fluidity bubuk langsung mangaruhan loading volumetric salila prosés mencét jeung uniformity dénsitas paeh-tuang. 

(7)Komprésibilitas

Compressibility nujul kana kamampuh bubuk tungsten bisa dikomprés dina kaayaan mencét dieusian. Biasana diukur dina kapang standar dina kaayaan pelumasan anu ditangtukeun, sareng dinyatakeun ku dénsitas bubuk produk anu dipencet dina tekanan anu ditangtukeun. Ogé bisa digambarkeun ku grafik kurva némbongkeun parobahan dénsitas produk dipencet kalayan tekanan mencét. 

(8) Formability