టంగ్స్టన్ మెటల్ పౌడర్ యొక్క లక్షణాలు

టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క పనితీరు ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు తదుపరి ఉత్పత్తుల నాణ్యతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అందువల్ల, హార్డ్ అల్లాయ్ ఫీల్డ్ మరియు టంగ్‌స్టన్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ ఫీల్డ్ రెండూ ముడి టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ యొక్క రసాయన స్వచ్ఛత మరియు భౌతిక లక్షణాల కోసం సంబంధిత అవసరాలను ముందుకు తెచ్చాయి, ప్రత్యేకించి భౌతిక లక్షణాల అవసరాలు ఎక్కువ మరియు ఎక్కువ అవుతున్నాయి. 

రసాయన స్వచ్ఛత

సిమెంట్ కార్బైడ్ మరియు టంగ్స్టన్ ఉత్పత్తులను తయారు చేసేటప్పుడు, టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క రసాయన స్వచ్ఛత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉండాలి. టంగ్‌స్టన్ పౌడర్‌లోని అవశేష అశుద్ధ అంశాలు ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు సేవా పనితీరుపై ప్రభావం చూపుతాయి. ప్రభావం చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది, కొన్ని హానికరమైనవి మరియు కొన్ని ప్రయోజనకరమైనవి. ప్రస్తుత పరిశోధన ప్రకారం Ca, Mg, P, As, Si, S, Fe, Ni, Cu, Al మరియు Mo మిశ్రమం యొక్క బలాన్ని తగ్గించగలవు, అయితే K మరియు Na WC ధాన్యాల పెరుగుదలను ప్రోత్సహిస్తాయి. V మరియు Cr, మరోవైపు ధాన్యాల పెరుగుదలను నిరోధిస్తాయి. WOలోని Mo కంటెంట్ 0.5% మించి ఉంటే, అది మిశ్రమం యొక్క ఫ్లెక్చరల్ బలం తగ్గడానికి కారణమవుతుంది. ప్రస్తుతం ఉత్పత్తి చేయబడిన చాలా టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ రకాల్లో, అవశేష మెటాలిక్ మలినాలను (సంకలితాలుగా జోడించిన వాటిని మినహాయించి) కంటెంట్ పదివేలకు కొన్ని భాగాల నుండి వంద వేలకు కొన్ని భాగాల పరిధిలో ఉంటుంది. 

టంగ్‌స్టన్ పౌడర్‌లోని ఆక్సిజన్ కార్బైడ్‌లతో ప్రతిస్పందిస్తుంది, కార్బైడ్‌ల నుండి కార్బన్‌ను శోషిస్తుంది మరియు సిమెంట్ కార్బైడ్ యొక్క డీకార్బరైజేషన్‌కు కారణమవుతుంది. మిశ్రమం తీవ్రంగా డీకార్బరైజ్ చేయబడినప్పుడు, γ దశ కనిపిస్తుంది, మిశ్రమం పెళుసుగా మారుతుంది. ప్రతిచర్య నుండి విడుదలయ్యే వాయువు మిశ్రమం యొక్క సచ్ఛిద్రతను పెంచుతుంది మరియు దాని బలాన్ని తగ్గిస్తుంది. వివిధ తగ్గింపు ప్రక్రియలు మరియు పరికరాలపై ఆధారపడి, టంగ్‌స్టన్ పౌడర్‌లోని ఆక్సిజన్ కంటెంట్ సాధారణంగా 0.05% మరియు 0.5% మధ్య ఉంటుంది మరియు టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ కణాల పరిమాణం తగ్గడం మరియు నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం పెరుగుదలతో ఇది పెరుగుతుంది. అందువల్ల, చక్కటి-కణిత టంగ్‌స్టన్ పౌడర్‌లో ఆక్సిజన్ కంటెంట్ అవసరాన్ని తగిన విధంగా సడలించాలి. టంగ్స్టన్ పౌడర్ కోసం రసాయన స్వచ్ఛత అవసరాలు టేబుల్ 4-1లో చూపబడ్డాయి మరియు ఆక్సిజన్ కంటెంట్ అవసరాలు టేబుల్ 4-2లో చూపబడ్డాయి.

టంగ్‌స్టన్ పౌడర్‌లోని అశుద్ధ మూలకాలు ముడి పదార్థాల నుండి రావచ్చు లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రవేశపెట్టబడతాయి. అందువల్ల, ప్రక్రియ సమయంలో పదార్థాల కలుషితాన్ని నివారించడం చాలా ముఖ్యమైనది. ఉదాహరణకు, APTని ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ తయారీలో, పదార్థాలు కాల్సినింగ్ ఫర్నేస్, రిడక్షన్ ఫర్నేస్ ట్యూబ్‌లు మరియు క్రూసిబుల్స్‌తో ప్రత్యక్ష సంబంధంలోకి వస్తాయి, దీని ఫలితంగా Fe, Ni, Cr మరియు Si వంటి మలినాలు కంటెంట్‌లో పెరుగుదల మరియు రసాయన స్వచ్ఛత తగ్గుతుంది. వాటి కంటెంట్ నిర్దిష్ట స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు లేదా అవి తగినంత పరిమాణానికి చేరినప్పుడు, అవి తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా ఉపయోగం కోసం లోపాల మూలాలుగా మారవచ్చు. అందువల్ల, టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి, ముడి పదార్థం APT యొక్క నాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడంతో పాటు, ప్రక్రియ సమయంలో కాలుష్యాన్ని నిరోధించడం కూడా చాలా ముఖ్యం. 

2. భౌతిక లక్షణాలు

మెటాలిక్ టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలలో ప్రధానంగా సగటు కణ పరిమాణం, కణ పరిమాణం పంపిణీ, కణ అగ్రిగేషన్ డిగ్రీ, కణ స్వరూపం, నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, బల్క్ డెన్సిటీ, కాంపాక్ట్ డెన్సిటీ మరియు హాల్ ఫ్లో రేట్ మొదలైనవి ఉంటాయి. 

(సగటు కణ పరిమాణం మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ)

ఇది సిమెంట్ కార్బైడ్ లేదా టంగ్స్టన్ ఉత్పత్తులు అయినా, టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క సగటు కణ పరిమాణం మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీకి కఠినమైన అవసరాలు ఉన్నాయి. సిమెంట్ కార్బైడ్ రంగంలో, W పౌడర్ యొక్క కణ పరిమాణం మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ నేరుగా ఉత్పత్తి చేయబడిన WC పౌడర్ యొక్క కణ పరిమాణం మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీని ప్రభావితం చేస్తుంది. WC పౌడర్ యొక్క కణ పరిమాణం సిమెంట్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తుల పనితీరును మరింత ప్రభావితం చేస్తుంది. 

WC పౌడర్ యొక్క లక్షణాలు W పౌడర్ ద్వారా పరిమితం చేయబడతాయని పరిశోధన కనుగొంది. W పౌడర్ WC ఏర్పడటానికి కార్బోనైజ్ చేయబడిన తర్వాత, కణ పరిమాణం స్వల్ప మార్పుకు లోనవుతుంది. ముతక, మధ్యస్థ మరియు చక్కటి కణ పరిమాణాల WC పౌడర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి, ముతక, మధ్యస్థ మరియు చక్కటి కణ W పొడిని ఉపయోగించాలి. అసమాన W పౌడర్ కార్బొనైజేషన్ అసమాన WC పొడికి దారితీస్తుంది. ముతక, మధ్యస్థ మరియు సూక్ష్మ కణ W పొడి యొక్క కార్బొనైజేషన్ తర్వాత పొడి కణ పరిమాణంలో మార్పులు టేబుల్ 4-3లో చూపబడ్డాయి.

వివిధ వినియోగదారులలో టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ కణ పరిమాణం యొక్క అవసరాలు మారుతూ ఉంటాయి. హార్డ్ అల్లాయ్ ఫీల్డ్ కోసం, వివిధ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించే వివిధ రకాల హార్డ్ మిశ్రమాల కోసం, ఉపయోగించిన WC పౌడర్ యొక్క వివిధ కణ పరిమాణాల కారణంగా, ముడి పదార్థం W పౌడర్ యొక్క సగటు కణ పరిమాణం మరియు కణ పరిమాణం కూర్పుకు వేర్వేరు అవసరాలు ఉన్నాయి. అన్ని కట్టింగ్ సాధనాలకు W పౌడర్ మరియు WC పౌడర్ చక్కటి కణ పరిమాణం మరియు ఇరుకైన కణ పరిమాణం పంపిణీని కలిగి ఉండాలి. ఇంపాక్ట్ టూల్స్‌కు W పౌడర్ మరియు WC పౌడర్ ముతకగా ఉండాలి, విస్తృత కణ పరిమాణం పంపిణీ ఉంటుంది. ముతక-కణిత WCని సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగించే సగటు కణ పరిమాణం 25.8 μm. W పౌడర్ యొక్క ప్రతినిధి కణ పరిమాణం పంపిణీ మూర్తి 4-1లో చూపబడింది.

టంగ్‌స్టన్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం, టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ యొక్క సగటు కణ పరిమాణం మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ తదుపరి ఉత్పత్తుల యొక్క నొక్కడం పనితీరు, ఆకుపచ్చ శరీరం యొక్క సాంద్రత (దీనిని నొక్కిన శరీరం అని కూడా పిలుస్తారు) మరియు సింటరింగ్ పనితీరుపై ప్రభావం చూపుతుంది. చిన్న పొడి కణ పరిమాణం మరియు మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు కణాల మధ్య ఎక్కువ ఘర్షణకు దారితీస్తాయి, ఇది ఆకుపచ్చ శరీరం యొక్క సాంద్రత తగ్గడానికి దారితీస్తుంది. కణ పరిమాణం పంపిణీ ఇరుకైనది, కణాలు మరింత వదులుగా అమర్చబడి ఉంటాయి. విస్తృత కణ పరిమాణం పంపిణీ, లేదా వివిధ సగటు కణ పరిమాణాల పౌడర్‌లను కలపడం కూడా మెరుగైన కణ అమరికను సాధించగలదు మరియు అధిక ఆకుపచ్చ శరీర బలాన్ని పొందవచ్చు. టంగ్‌స్టన్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ ఫీల్డ్‌లో, టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క సగటు కణ పరిమాణం సాధారణంగా 2 నుండి 6 μm పరిధిలో ఉండాలి. 

పొడి కణ పరిమాణం మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీని నిర్ణయించడానికి అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి. ఫిషర్స్ ఉపకరణం మరియు లేజర్ పార్టికల్ సైజ్ ఎనలైజర్‌ను టంగ్‌స్టన్ పౌడర్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. అయితే, ఈ రెండు కొలత పద్ధతుల యొక్క విభిన్న సూత్రాల కారణంగా, ఒకే పొడి నుండి పొందిన కొలిచిన విలువలు మారవచ్చు. అందువల్ల, టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క కణ పరిమాణం సాధారణంగా ఫిషర్స్ యొక్క సగటు కణ పరిమాణం లేదా లేజర్ సగటు కణ పరిమాణంగా పేర్కొనబడాలి. అదనంగా, "సరఫరా చేయబడిన స్థితి" టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ సాధారణంగా వివిధ స్థాయిల సముదాయాన్ని కలిగి ఉంటుందని గమనించాలి, ఇది ఉత్పత్తి పరిస్థితులకు సంబంధించినది. అటువంటి నమూనాలను ఉపయోగించి కొలిచిన టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క సగటు కణ పరిమాణం పొడి యొక్క వాస్తవ కణ పరిమాణం నుండి భిన్నంగా ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, "సరఫరా చేయబడిన స్థితి"లో కొంత మందమైన చక్కటి టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క కణ పరిమాణం 1-2 μm, మరియు డిపోలిమరైజేషన్ మరియు డిస్పర్షన్ తర్వాత, విలువ 0.4-0.5 μmకి పడిపోతుంది. 1-10 μm పరిధిలో కణ పరిమాణాలతో టంగ్స్టన్ పౌడర్ కోసం, చాలా సందర్భాలలో, "సరఫరా చేయబడిన స్థితి" కణ పరిమాణాన్ని కొలవడం ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలదు. సబ్‌మిక్రాన్ టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ మరియు ముతక టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ కోసం, కణాల పరిమాణాన్ని మరింత ఖచ్చితంగా వర్గీకరించడానికి, సగటు కణ పరిమాణం మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ పరీక్షల కోసం "గ్రౌండింగ్ స్టేట్" నమూనాలను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. 

టిఅతను టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క కణ పరిమాణం పంపిణీ దాని కణ పరిమాణానికి సంబంధించినది. సాధారణంగా, టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ యొక్క సగటు కణ పరిమాణం పెద్దది, కణ పరిమాణం పంపిణీ విస్తృతం. ఇచ్చిన కణ పరిమాణం కోసం, ఉత్పత్తిలో, తడి హైడ్రోజన్‌ను ఉపయోగించడం లేదా టంగ్‌స్టన్ ఆక్సైడ్‌కు క్షార లోహ సమ్మేళనాలను జోడించడం వంటి పద్ధతులు కణ పరిమాణాన్ని పెద్దవిగా చేస్తాయి మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ పరిధిని మరింత తృటిలో నియంత్రించవచ్చు. కణ పరిమాణం పంపిణీ యొక్క నిర్ణయం తరచుగా "గ్రౌండ్ స్టేట్" నమూనాలను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. 

టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క సగటు కణ పరిమాణం సాధారణంగా దాని వ్యాసం (మైక్రోమీటర్లలో) ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, ఉత్పత్తి ఆచరణలో, కొన్ని సెమీ-క్వాంటిటేటివ్ భావనలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. సాధారణ వర్గీకరణలలో ఇవి ఉన్నాయి: 

చాలా ముతక కణాలు: సగటు కణ పరిమాణం > 30 μm; 

30 μm; 

ముతక కణాలు: సగటు కణ పరిమాణం 10 నుండి 30 μm; 

మధ్యస్థ-పరిమాణ కణాలు: సగటు కణ పరిమాణం 3 నుండి 10 μm; 

ఫైన్ పార్టికల్స్: సగటు కణ పరిమాణం 0.5 - 3 μm; 

అల్ట్రాఫైన్ కణాలు: సగటు కణ పరిమాణం

(2) అగ్రిగేషన్ డిగ్రీ

పౌడర్‌ల అగ్రిగేషన్ డిగ్రీ సాధారణంగా "సరఫరా చేయబడిన స్థితి" పౌడర్‌లు మరియు "గ్రౌండ్ స్టేట్" పౌడర్‌ల మధ్య కణ పరిమాణంలో వ్యత్యాసం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఫైన్ టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ యొక్క అగ్రిగేషన్ డిగ్రీ సాధారణంగా ముతక టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. టంగ్స్టన్ మెటీరియల్ ఉత్పత్తి కోసం, అగ్రిగేషన్ డిగ్రీ నేరుగా ఆకుపచ్చ ముక్క యొక్క బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. WC ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, w పౌడర్ యొక్క అగ్రిగేషన్ డిగ్రీ కార్బన్ పంపిణీ యొక్క ఏకరూపతపై ప్రభావం చూపుతుంది. 

(3) కణ స్వరూపం

టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క కణ స్వరూపం దాని నొక్కడం పనితీరు మరియు ఆకుపచ్చ శరీరం యొక్క బలంపై ప్రభావం చూపుతుంది. క్రమరహిత కణ స్వరూపం కణాల మధ్య ఇంటర్‌లాకింగ్‌కు దారితీస్తుంది, తద్వారా ఆకుపచ్చ శరీరం యొక్క బలాన్ని పెంచుతుంది. గోళాకార టంగ్స్టన్ పౌడర్ మంచి ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పదార్థాలను చల్లడం కోసం ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. అదేవిధంగా, WCని సిద్ధం చేస్తున్నప్పుడు, టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క పదనిర్మాణం WC పౌడర్ యొక్క పదనిర్మాణాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. 

(4) నిర్దిష్ట ఉపరితల ప్రాంతం

టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క యూనిట్ ద్రవ్యరాశిని కలిగి ఉన్న మొత్తం ఉపరితల వైశాల్యాన్ని టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యంగా సూచిస్తారు, ఇది సాధారణంగా m2·g-1 యూనిట్లలో వ్యక్తీకరించబడుతుంది. టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం సాధారణంగా 0.01 నుండి 12 m2·g-1 వరకు ఉంటుంది. ఇది టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ యొక్క కణ పరిమాణం మరియు స్వరూపాన్ని పరోక్షంగా ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ యొక్క కార్బొనైజేషన్ ప్రక్రియలో వాయు మరియు ఘన పదార్ధాలతో సింటరింగ్ కార్యాచరణ, రద్దు లక్షణాలు మరియు ప్రతిచర్య సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేయడానికి ఇది ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. 

(5) వదులుగా ఉండే సాంద్రత మరియు కుదించబడిన సాంద్రత

పొడి యొక్క సగటు కణ పరిమాణం పెరుగుదలతో టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క వదులుగా ఉండే సాంద్రత మరియు కుదించబడిన సాంద్రత పెరుగుతుంది. ఒక నిర్దిష్ట కర్మాగారం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క వదులుగా ఉండే సాంద్రత మరియు దాని ఫిషర్స్ యొక్క సగటు కణ పరిమాణం మధ్య సంబంధం టేబుల్ 4-4లో చూపబడింది. పౌడర్ యొక్క కణ పరిమాణం పంపిణీ ఇరుకైనది, కణ స్వరూపం మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు సమగ్రత మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది, వదులుగా ఉండే సాంద్రత తక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, తగ్గింపు ప్రక్రియ యొక్క ప్రాసెస్ పారామితులను నియంత్రించడానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

(6) ద్రవత్వం

టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క ద్రవత్వం కణ పరిమాణం, కణ పరిమాణం పంపిణీ మరియు కణ స్వరూపం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. ముతక పొడి కణాలు, గుండ్రని కణాలు మరియు ఉపరితలం మృదువైనది, ద్రవత్వం మెరుగ్గా ఉంటుంది. టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క ద్రవత్వం సాధారణంగా హాల్ ఫ్లో రేట్ ద్వారా కొలుస్తారు, ఇది హాల్ ఫ్లో మీటర్‌లో పేర్కొన్న చిన్న రంధ్రం ద్వారా 50 గ్రా టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ ప్రవహించడానికి పట్టే సమయంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది. పొడి యొక్క ద్రవత్వం నేరుగా నొక్కడం ప్రక్రియలో వాల్యూమెట్రిక్ లోడింగ్ మరియు డై-కాస్ట్ సాంద్రత యొక్క ఏకరూపతను ప్రభావితం చేస్తుంది. 

(7)కంప్రెసిబిలిటీ

కంప్రెసిబిలిటీ అనేది టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క నిర్దిష్ట నొక్కడం పరిస్థితులలో కుదించబడే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా పేర్కొన్న సరళత పరిస్థితులలో ప్రామాణిక అచ్చులలో కొలుస్తారు మరియు పేర్కొన్న ఒత్తిడిలో నొక్కిన ఉత్పత్తి యొక్క పొడి సాంద్రత ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది. నొక్కడం ఒత్తిడితో నొక్కిన ఉత్పత్తి సాంద్రత యొక్క మార్పును చూపించే కర్వ్ గ్రాఫ్ ద్వారా కూడా ఇది సూచించబడుతుంది. 

(8) ఫార్మాబిలిటీ