PLATO está en condiciones de suministrar a los clientes una gama completa de piezas para la cadena de herramientas de perforación DTH, incluidos martillos DTH, brocas (o herramientas de función equivalente a brocas), subadaptadores, tubos de perforación (varillas, tubos), martillos RC y brocas, taladro de doble pared. tuberías y bancos de desmontaje de martillos, etc. Nuestras herramientas de perforación DTH también están bien diseñadas y fabricadas para las industrias de minería, perforación de pozos de agua, exploración, construcción e ingeniería civil.
El método de fondo del pozo (DTH) se desarrolló originalmente para perforar pozos de gran diámetro hacia abajo en aplicaciones de perforación de superficie, y su nombre se originó por el hecho de que el mecanismo de percusión (el martillo DTH) sigue a la broca inmediatamente hacia el pozo. , en lugar de permanecer con la alimentación como los perforadores y martillos neumáticos ordinarios.
En el sistema de perforación DTH, el martillo y la broca son la operación y los componentes básicos, y el martillo está ubicado directamente detrás de la broca y opera en el fondo del pozo. El pistón golpea directamente la superficie de impacto de la broca, mientras que la carcasa del martillo proporciona una guía recta y estable de la broca. Esto significa que no se pierde energía de impacto a través de ninguna unión en la sarta de perforación. Por lo tanto, la energía de impacto y la tasa de penetración permanecen constantes, independientemente de la profundidad del agujero. El pistón de perforación funciona con aire comprimido suministrado a través de las varillas a una presión de suministro que oscila normalmente entre 5 y 25 bar (0,5 y 2,5 MPa / 70 y 360 PSI). Un simple motor neumático o hidráulico montado en la plataforma de superficie produce rotación, y los cortes de limpieza se logran con el aire de escape del martillo, ya sea con aire comprimido con inyección de agua nebulizada o con aire de mina estándar con un colector de polvo.
Los tubos de perforación transmiten la fuerza de avance y el par de rotación necesarios al mecanismo de impacto (el martillo) y la broca, así como también transportan aire comprimido para el martillo y limpian los recortes por lo que el aire de escape sopla el orificio y lo limpia y transporta los recortes hacia arriba. el agujero. Los tubos de perforación se agregan a la sarta de perforación sucesivamente detrás del martillo a medida que el pozo se hace más profundo.
La perforación DTH es un método muy simple para los operadores para la perforación de agujeros rectos y profundos. En el rango de pozos de 100-254 mm (4” ~ 10”), la perforación DTH es el método de perforación dominante en la actualidad (especialmente cuando la profundidad del pozo es mayor a 20 metros).
El método de perforación DTH está creciendo en popularidad, con aumentos en todos los segmentos de aplicaciones, incluidos barrenos, pozos de agua, cimientos, petróleo y gas, sistemas de refrigeración y perforación para bombas de intercambio de calor. Y más tarde se encontraron aplicaciones para el subsuelo, donde la dirección de perforación es generalmente hacia arriba en lugar de hacia abajo.
Las principales características y ventajas de la perforación DTH (principalmente en comparación con la perforación con martillo en cabeza):
1. Amplia gama de tamaños de orificios, incluido un diámetro de orificio extremadamente grande;
2. Excelente rectitud del orificio con una desviación del 1,5% sin equipo de guía, más preciso que el martillo en cabeza, debido al impacto en el orificio;
3. Buena limpieza del orificio, con abundante aire para la limpieza del orificio del martillo;
4. Buena calidad del orificio, con paredes lisas y uniformes para facilitar la carga de explosivos;
5.Simplicidad de operación y mantenimiento;
6.Transmisión de energía eficiente y capacidad de perforación de agujeros profundos, con penetración constante y sin pérdidas de energía en las juntas a través de la sarta de perforación desde el principio hasta el final del agujero, como con el martillo en cabeza;
7. Crea menos atascos de escombros, menos ruptura secundaria, menos paso de mineral y atascos en la tolva;
8. Menor costo de los consumibles de la barra de perforación, debido a que la sarta de perforación no está sujeta a una fuerte fuerza de percusión como con la perforación con martillo en cabeza y, por lo tanto, la vida útil de la sarta de perforación se alarga considerablemente;
9.Reducción del riesgo de quedarse atascado en condiciones de rocas fracturadas y con fallas;
10. Menor nivel de ruido en el lugar de trabajo, debido al martillo trabajando en el pozo;
11. Las tasas de penetración son casi directamente proporcionales a la presión del aire, por lo tanto, duplicar la presión del aire dará como resultado aproximadamente el doble de penetración.
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