Postopek visokotemperaturne obdelave rabljenih trdih zlitin

Visokotemperaturna obdelava trdih zlitin se izvaja v posebej izdelani visokotemperaturni peči. Odpadne zlitine so izpostavljene visokotemperaturni obdelavi nad 1800 ℃ v atmosferi zaščitnega plina. Med tem postopkom se kobalt, uporabljen kot vezivna kovina, utekočini in zavre, kar povzroči deformacijo zlitine in znatno povečanje njene prostornine. Struktura zlitine postane porozna in podobna satju, zaradi česar je trdo zlitino izjemno enostavno zlomiti in obdelati. Med visokotemperaturno obdelavo se v zlitini pojavi velika količina tekoče faze, ki poveča difuzijo atomov in pospeši raztapljanje in izločanje WC. Zrna WC rastejo hitro in se povečajo od 1 do 2 μm na desetine ali celo stotine mikrometrov. Poleg tega se med rekristalizacijo WC odpravijo napake v strukturi zrn in kristalna struktura WC postane bolj popolna. Hkrati se odstranijo sledi drugih kovin, nekovinskih nečistoč in škodljivih nečistoč, ki so bile prvotno vsebovane v zlitini.

Velikost zrn zlitine se hitro poveča s povišanjem temperature visokotemperaturne obdelave. Ko pa je temperatura obdelave konstantna, podaljšanje časa obdelave nima bistvenega vpliva na povečanje velikosti zrn zlitine. Velikost zrn zlitine se spreminja s temperaturo obdelave in časom zadrževanja po obdelavi pri visoki temperaturi. Ključ do nadzora postopka visokotemperaturne obdelave je nadzor temperature obdelave. Ni pa nujno, da je temperatura obdelave višja, tem bolje. Če je temperatura obdelave previsoka, bo to najprej vplivalo na življenjsko dobo visokotemperaturne opreme; drugič, povzročilo bo preveč tekoče faze v zlitini, povečano izhlapevanje faze Co, sesedanje okostja WC in povzročilo integracijo zlitine v lonček, kar oteži čiščenje in zlom. Na splošno je postopek visokotemperaturne obdelave nadzorovan pri približno 2000 ℃ in priporočljivo je, da se vzdržuje 2 uri.