டங்ஸ்டன் மெட்டல் பவுடரின் பண்புகள்

டங்ஸ்டன் தூளின் செயல்திறன் செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் அடுத்தடுத்த தயாரிப்புகளின் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, கடினமான அலாய் புலம் மற்றும் டங்ஸ்டன் மெட்டீரியல் பிராசஸிங் ஃபீல்டு இரண்டும் ரா டங்ஸ்டன் பவுடரின் வேதியியல் தூய்மை மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளுக்கான தொடர்புடைய தேவைகளை முன்வைத்துள்ளன, குறிப்பாக இயற்பியல் பண்புகளுக்கான தேவைகள் அதிகமாகவும் அதிகமாகவும் வருகின்றன. 

இரசாயன தூய்மை

சிமென்ட் கார்பைடு மற்றும் டங்ஸ்டன் பொருட்களை தயாரிக்கும் போது, டங்ஸ்டன் பவுடரின் இரசாயன தூய்மை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்க வேண்டும். டங்ஸ்டன் தூளில் உள்ள எஞ்சிய தூய்மையற்ற கூறுகள் தயாரிப்புகளின் செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் சேவை செயல்திறன் ஆகியவற்றில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. செல்வாக்கு மிகவும் சிக்கலானது, சில தீங்கு விளைவிக்கும் மற்றும் சில நன்மை பயக்கும். தற்போதைய ஆராய்ச்சி Ca, Mg, P, As, Si, S, Fe, Ni, Cu, Al மற்றும் Mo ஆகியவை கலவையின் வலிமையைக் குறைக்கும், அதே நேரத்தில் K மற்றும் Na WC தானியங்களின் வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கின்றன. V மற்றும் Cr, மறுபுறம், தானியங்களின் வளர்ச்சியைத் தடுக்கிறது. WO இல் உள்ள Mo உள்ளடக்கம் 0.5% ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், அது அலாய் நெகிழ்வு வலிமையில் குறைவை ஏற்படுத்தும். தற்போது உற்பத்தி செய்யப்படும் பெரும்பாலான டங்ஸ்டன் தூள் வகைகளில், எஞ்சிய உலோக அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கம் (சேர்க்கையாக சேர்க்கப்படுபவை தவிர) பத்தாயிரத்திற்கு ஒரு சில பகுதிகள் முதல் நூறாயிரத்திற்கு ஒரு சில பகுதிகள் வரை இருக்கும். 

டங்ஸ்டன் பவுடரில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் கார்பைடுகளுடன் வினைபுரிந்து, கார்பைடுகளிலிருந்து கார்பனை உறிஞ்சி, சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடை டிகார்பரைசேஷனை ஏற்படுத்தும். அலாய் கடுமையாக டிகார்பரைஸ் செய்யப்படும்போது, ​​γ கட்டம் தோன்றுகிறது, இது அலாய் உடையக்கூடியதாக இருக்கும். எதிர்வினையிலிருந்து வெளியாகும் வாயு கலவையின் போரோசிட்டியை அதிகரிக்கிறது மற்றும் அதன் வலிமையைக் குறைக்கிறது. பல்வேறு குறைப்பு செயல்முறைகள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பொறுத்து, டங்ஸ்டன் தூளில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 0.05% முதல் 0.5% வரை இருக்கும், மேலும் இது டங்ஸ்டன் தூள் துகள் அளவு குறைதல் மற்றும் குறிப்பிட்ட பரப்பளவு அதிகரிப்பதன் மூலம் அதிகரிக்கிறது. எனவே, நுண்ணிய டங்ஸ்டன் தூளில் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கத்திற்கான தேவை சரியான முறையில் தளர்த்தப்பட வேண்டும். டங்ஸ்டன் பவுடருக்கான வேதியியல் தூய்மைத் தேவைகள் அட்டவணை 4-1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன, மேலும் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கத் தேவைகள் அட்டவணை 4-2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

டங்ஸ்டன் தூளில் உள்ள தூய்மையற்ற கூறுகள் மூலப்பொருட்களிலிருந்து வரலாம் அல்லது உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது அறிமுகப்படுத்தப்படலாம். எனவே, செயல்பாட்டின் போது பொருட்கள் மாசுபடுவதைத் தடுப்பது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. எடுத்துக்காட்டாக, APT ஐ மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தி டங்ஸ்டன் தூள் தயாரிப்பில், பொருட்கள் கால்சினிங் உலை, குறைப்பு உலை குழாய்கள் மற்றும் சிலுவைகளுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்கின்றன, இதன் விளைவாக Fe, Ni, Cr மற்றும் Si போன்ற அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கிறது மற்றும் இரசாயன தூய்மை குறைகிறது. அவற்றின் உள்ளடக்கம் ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையை அடையும் போது அல்லது அவை போதுமான அளவுக்கு ஒருங்கிணைக்கப்படும் போது, ​​அவை அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் அல்லது பயன்பாட்டிற்கான குறைபாடுகளின் ஆதாரங்களாக மாறக்கூடும். எனவே, டங்ஸ்டன் தூளின் தூய்மையை உறுதிப்படுத்த, மூலப்பொருளான APT இன் தரத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவதுடன், செயல்பாட்டின் போது மாசுபடுவதைத் தடுப்பதும் மிகவும் முக்கியம். 

2. உடல் பண்புகள்

உலோக டங்ஸ்டன் தூளின் இயற்பியல் பண்புகளில் முக்கியமாக சராசரி துகள் அளவு, துகள் அளவு விநியோகம், துகள் திரட்டல் பட்டம், துகள் உருவவியல், குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு பகுதி, மொத்த அடர்த்தி, சுருக்கப்பட்ட அடர்த்தி மற்றும் ஹால் ஓட்ட விகிதம் போன்றவை அடங்கும். 

(சராசரி துகள் அளவு மற்றும் துகள் அளவு விநியோகம்)

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு அல்லது டங்ஸ்டன் தயாரிப்புகள் எதுவாக இருந்தாலும், டங்ஸ்டன் பவுடரின் சராசரி துகள் அளவு மற்றும் துகள் அளவு விநியோகத்திற்கு கடுமையான தேவைகள் உள்ளன. சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு துறையில், W தூளின் துகள் அளவு மற்றும் துகள் அளவு விநியோகம் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட WC தூளின் துகள் அளவு மற்றும் துகள் அளவு விநியோகத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. WC தூளின் துகள் அளவு சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு தயாரிப்புகளின் செயல்திறனை மேலும் பாதிக்கிறது. 

WC தூளின் பண்புகள் W தூள் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன என்று ஆராய்ச்சி கண்டறிந்துள்ளது. WC ஐ உருவாக்க W தூள் கார்பனேற்றப்பட்ட பிறகு, துகள் அளவு சிறிது மாற்றத்திற்கு உட்படுகிறது. கரடுமுரடான, நடுத்தர மற்றும் நுண்ணிய துகள் அளவுகளில் WC தூள் தயாரிக்க, கரடுமுரடான, நடுத்தர மற்றும் நுண்ணிய துகள் W தூள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். சீரற்ற W தூள் கார்பனேற்றம் சீரற்ற WC தூளில் விளைகிறது. கரடுமுரடான, நடுத்தர மற்றும் நுண்ணிய துகள் W தூள் கார்பனேற்றத்திற்குப் பிறகு தூள் துகள் அளவு மாற்றங்கள் அட்டவணை 4-3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

டங்ஸ்டன் தூள் துகள் அளவுக்கான தேவைகள் வெவ்வேறு பயனர்களிடையே வேறுபடுகின்றன. கடினமான அலாய் புலத்திற்கு, வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான கடின உலோகக் கலவைகளுக்கு, WC தூளின் வெவ்வேறு துகள் அளவுகள் பயன்படுத்தப்படுவதால், W தூள் மூலப்பொருளின் சராசரி துகள் அளவு மற்றும் துகள் அளவு கலவைக்கு வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன. அனைத்து வெட்டும் கருவிகளுக்கும் W தூள் மற்றும் WC தூள் நன்றாக துகள் அளவு மற்றும் குறுகிய துகள் அளவு விநியோகம் தேவை. தாக்கக் கருவிகளுக்கு W தூள் மற்றும் WC தூள் கரடுமுரடானதாகவும், பரந்த துகள் அளவு விநியோகத்துடன் இருக்க வேண்டும். கரடுமுரடான WC தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் சராசரி துகள் அளவு 25.8 μm ஆகும். W தூளின் பிரதிநிதி துகள் அளவு விநியோகம் படம் 4-1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

டங்ஸ்டன் பொருள் செயலாக்கத்திற்கு, டங்ஸ்டன் தூளின் சராசரி துகள் அளவு மற்றும் துகள் அளவு விநியோகம் அடுத்தடுத்த தயாரிப்புகளின் அழுத்த செயல்திறன், பச்சை உடலின் அடர்த்தி (அழுத்தப்பட்ட உடல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) மற்றும் சின்டரிங் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் மீது தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சிறிய தூள் துகள் அளவு மற்றும் மிகவும் சிக்கலான வடிவங்கள் துகள்களுக்கு இடையே அதிக உராய்வை ஏற்படுத்தும், இது பச்சை உடலின் அடர்த்தி குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். துகள் அளவு விநியோகம் குறுகலாக, துகள்கள் மிகவும் தளர்வாக அமைக்கப்பட்டிருக்கும். ஒரு பரந்த துகள் அளவு விநியோகம், அல்லது வெவ்வேறு சராசரி துகள் அளவுகள் பொடிகள் கலந்து கூட, சிறந்த துகள் ஏற்பாடு அடைய மற்றும் அதிக பச்சை உடல் வலிமை பெற முடியும். டங்ஸ்டன் பொருள் செயலாக்க துறையில், டங்ஸ்டன் தூளின் சராசரி துகள் அளவு பொதுவாக 2 முதல் 6 μm வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும். 

தூள் துகள் அளவு மற்றும் துகள் அளவு விநியோகம் தீர்மானிக்க பல முறைகள் உள்ளன. ஃபிஷர்ஸ் கருவி மற்றும் லேசர் துகள் அளவு பகுப்பாய்வி ஆகியவை டங்ஸ்டன் தூளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், இந்த இரண்டு அளவீட்டு முறைகளின் வெவ்வேறு கொள்கைகள் காரணமாக, ஒரே தூளில் இருந்து பெறப்பட்ட அளவிடப்பட்ட மதிப்புகள் மாறுபடலாம். எனவே, டங்ஸ்டன் தூளின் துகள் அளவு பொதுவாக ஃபிஷர்களின் சராசரி துகள் அளவு அல்லது லேசர் சராசரி துகள் அளவு என குறிப்பிடப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, "சப்ளை செய்யப்பட்ட நிலை" டங்ஸ்டன் தூள் பொதுவாக வெவ்வேறு அளவிலான திரட்டலைக் கொண்டுள்ளது, இது உற்பத்தி நிலைமைகளுடன் தொடர்புடையது. அத்தகைய மாதிரிகளைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படும் டங்ஸ்டன் தூளின் சராசரி துகள் அளவு, தூளின் உண்மையான துகள் அளவிலிருந்து வேறுபடலாம். எடுத்துக்காட்டாக, "வழங்கப்பட்ட நிலையில்" சில மந்தமான நுண்ணிய டங்ஸ்டன் தூளின் துகள் அளவு 1-2 μm ஆகும், மேலும் டிபாலிமரைசேஷன் மற்றும் சிதறலுக்குப் பிறகு, மதிப்பு 0.4-0.5 μm ஆக குறைகிறது. 1-10 μm வரம்பில் உள்ள துகள் அளவுகள் கொண்ட டங்ஸ்டன் தூளுக்கு, பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், "வழங்கப்பட்ட நிலை" துகள் அளவை அளவிடுவது உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். சப்மிக்ரான் டங்ஸ்டன் பவுடர் மற்றும் கரடுமுரடான டங்ஸ்டன் பவுடர் ஆகியவற்றிற்கு, துகள்களின் அளவை மிகவும் துல்லியமாக வகைப்படுத்த, சராசரி துகள் அளவு மற்றும் துகள் அளவு விநியோக சோதனைகளுக்கு "அரைக்கும் நிலை" மாதிரிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். 

டிடங்ஸ்டன் தூளின் துகள் அளவு விநியோகம் அதன் துகள் அளவுடன் தொடர்புடையது. பொதுவாக, டங்ஸ்டன் தூளின் சராசரி துகள் அளவு பெரியது, துகள் அளவு பரவலானது. கொடுக்கப்பட்ட துகள் அளவிற்கு, உற்பத்தியில், ஈரமான ஹைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துவது அல்லது டங்ஸ்டன் ஆக்சைடில் கார உலோகக் கலவைகளைச் சேர்ப்பது போன்ற முறைகள் துகள் அளவை பெரிதாக்கலாம் மற்றும் துகள் அளவு விநியோக வரம்பை மிகவும் குறுகலாகக் கட்டுப்படுத்தலாம். துகள் அளவு விநியோகத்தை தீர்மானிப்பது பெரும்பாலும் "நில நிலை" மாதிரிகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. 

டங்ஸ்டன் தூளின் சராசரி துகள் அளவு பொதுவாக அதன் விட்டம் (மைக்ரோமீட்டர்களில்) மூலம் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், உற்பத்தி நடைமுறையில், சில அரை அளவு கருத்துக்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவான வகைப்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்: 

மிகவும் கரடுமுரடான துகள்கள்: சராசரி துகள் அளவு > 30 μm; 

30 μm; 

கரடுமுரடான துகள்கள்: சராசரி துகள் அளவு 10 முதல் 30 μm வரை; 

நடுத்தர அளவிலான துகள்கள்: சராசரி துகள் அளவு 3 முதல் 10 μm வரை; 

நுண்ணிய துகள்கள்: சராசரி துகள் அளவு 0.5 - 3 μm; 

அல்ட்ராஃபைன் துகள்கள்: சராசரி துகள் அளவு

(2) ஒருங்கிணைப்பு பட்டம்

பொடிகளின் திரட்டல் அளவு பொதுவாக "வழங்கப்பட்ட நிலை" பொடிகள் மற்றும் "தரையில் நிலை" பொடிகளுக்கு இடையே உள்ள துகள் அளவு வித்தியாசத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. ஃபைன் டங்ஸ்டன் பொடியின் திரட்டல் அளவு பொதுவாக கரடுமுரடான டங்ஸ்டன் பொடியை விட அதிகமாக இருக்கும். டங்ஸ்டன் பொருள் உற்பத்திக்கு, திரட்டல் பட்டம் நேரடியாக பச்சை துண்டின் வலிமையை பாதிக்கிறது. WC உற்பத்தி செயல்பாட்டில், w தூளின் திரட்டல் அளவு கார்பன் விநியோகத்தின் சீரான தன்மையில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. 

(3) துகள் உருவவியல்

டங்ஸ்டன் தூளின் துகள் உருவவியல் அதன் அழுத்தும் செயல்திறன் மற்றும் பச்சை உடலின் வலிமையில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஒழுங்கற்ற துகள் உருவவியல் துகள்களுக்கு இடையில் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்படுவதற்கு வழிவகுக்கிறது, இதன் மூலம் பச்சை உடலின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது. கோள வடிவ டங்ஸ்டன் தூள் நல்ல திரவத்தன்மை கொண்டது மற்றும் குறிப்பாக பொருட்களை தெளிப்பதற்கு ஏற்றது. இதேபோல், WC தயாரிக்கும் போது, ​​டங்ஸ்டன் பவுடரின் உருவவியல் WC தூளின் உருவ அமைப்பையும் பாதிக்கிறது. 

(4) குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு பகுதி

டங்ஸ்டன் தூளின் ஒரு யூனிட் நிறை கொண்ட மொத்த பரப்பளவு டங்ஸ்டன் பொடியின் குறிப்பிட்ட பரப்பளவு என குறிப்பிடப்படுகிறது, இது பொதுவாக m2·g-1 அலகுகளில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. டங்ஸ்டன் தூளின் குறிப்பிட்ட பரப்பளவு பொதுவாக 0.01 முதல் 12 m2·g-1 வரை இருக்கும். இது டங்ஸ்டன் தூளின் துகள் அளவு மற்றும் உருவ அமைப்பை மறைமுகமாக பிரதிபலிக்கிறது மற்றும் டங்ஸ்டன் தூளின் கார்பனைசேஷன் செயல்பாட்டின் போது வாயு மற்றும் திடப் பொருட்களுடன் சின்டரிங் செயல்பாடு, கரைப்பு பண்புகள் மற்றும் எதிர்வினை திறன் ஆகியவற்றை மதிப்பிடுவதற்கான முக்கிய குறிகாட்டியாகும். 

(5) தளர்வான அடர்த்தி மற்றும் சுருக்கப்பட்ட அடர்த்தி

தூளின் சராசரி துகள் அளவு அதிகரிப்பதன் மூலம் டங்ஸ்டன் தூளின் தளர்வான அடர்த்தி மற்றும் சுருக்கப்பட்ட அடர்த்தி அதிகரிக்கிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட தொழிற்சாலையால் தயாரிக்கப்படும் டங்ஸ்டன் தூளின் தளர்வான அடர்த்திக்கும் அதன் ஃபிஷர்களின் சராசரி துகள் அளவுக்கும் இடையே உள்ள தொடர்பு அட்டவணை 4-4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. தூளின் துகள் அளவு விநியோகம் குறுகியது, துகள் உருவவியல் மிகவும் சிக்கலானது, மேலும் கடுமையான திரட்டல், சிறிய தளர்வான அடர்த்தி. பொதுவாக, குறைப்பு செயல்முறையின் செயல்முறை அளவுருக்கள் அதைக் கட்டுப்படுத்த சரிசெய்யப்படலாம்.

(6) திரவத்தன்மை

டங்ஸ்டன் தூளின் திரவத்தன்மை துகள் அளவு, துகள் அளவு விநியோகம் மற்றும் துகள் உருவவியல் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. கரடுமுரடான தூள் துகள்கள், வட்டமான துகள்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு மென்மையானது, சிறந்த திரவத்தன்மை. டங்ஸ்டன் தூளின் திரவத்தன்மை பொதுவாக ஹால் ஃப்ளோ ரேட்டால் அளவிடப்படுகிறது, இது ஹால் ஃப்ளோ மீட்டரில் ஒரு குறிப்பிட்ட சிறிய துளை வழியாக 50 கிராம் டங்ஸ்டன் பவுடர் பாய்வதற்கு எடுக்கும் நேரமாக வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. தூளின் திரவத்தன்மை அழுத்தும் செயல்பாட்டின் போது வால்யூமெட்ரிக் ஏற்றுதல் மற்றும் டை-காஸ்ட் அடர்த்தியின் சீரான தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. 

(7)அமுக்கத்தன்மை

சுருக்கத்தன்மை என்பது டங்ஸ்டன் தூள் குறிப்பிட்ட அழுத்தும் நிலைமைகளின் கீழ் சுருக்கப்படுவதற்கான திறனைக் குறிக்கிறது. இது வழக்கமாக குறிப்பிட்ட உயவு நிலைமைகளின் கீழ் நிலையான அச்சுகளில் அளவிடப்படுகிறது, மேலும் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் அழுத்தப்பட்ட பொருளின் தூள் அடர்த்தியால் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. அழுத்தும் அழுத்தத்துடன் அழுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு அடர்த்தியின் மாற்றத்தைக் காட்டும் வளைவு வரைபடத்தால் இது குறிப்பிடப்படலாம். 

(8) Formability