Вольфрам металл порошоктун касиеттери

вольфрам порошок аткаруу кийинки буюмдарды кайра иштетүү натыйжалуулугун жана сапатына олуттуу таасирин тийгизет. Ошондуктан, катуу эритме талаасы да, вольфрам материалды кайра иштетүү талаасы да чийки вольфрам порошоктун химиялык тазалыгына жана физикалык касиеттерине тиешелүү талаптарды койду, өзгөчө физикалык касиеттерге болгон талаптар барган сайын жогору болуп баратат. 

Химиялык тазалык

Цементтелген карбид жана вольфрам буюмдарын өндүрүүдө вольфрам порошокунун химиялык тазалыгы салыштырмалуу жогору болушу талап кылынат. Вольфрам порошокундагы калдык элементтери продуктуларды иштетүү жана тейлөө көрсөткүчтөрүнө таасирин тийгизет. Таасири өтө татаал, кээ бирлери зыяндуу, кээ бирлери пайдалуу. Учурдагы изилдөөлөр көрсөткөндөй, Ca, Mg, P, As, Si, S, Fe, Ni, Cu, Al жана Mo эритменин күчүн азайтышы мүмкүн, ал эми K жана Na WC дандарынын өсүшүнө көмөктөшөт. V жана Cr, экинчи жагынан, дандардын өсүшүнө тоскоол болот. Эгерде WO курамындагы Mo мазмуну 0,5% ашса, эритменин ийилүүчү бекемдигинин төмөндөшүнө алып келет. Учурда өндүрүлүп жаткан вольфрам порошок сортторунун көпчүлүгүндө металлдык калдыктардын (кошумча катары кошулгандарды кошпогондо) мазмуну он миңге бир нече бөлүктөн жүз миңге бир нече бөлүккө чейинки диапазондо болот. 

Вольфрам порошокундагы кычкылтек карбиддер менен реакцияга кирип, карбиддерден көмүртекти сиңирип алат жана цементтелген карбидди декарбуризацияга алып келет. Эритме катуу декарбуризацияланганда γ фазасы пайда болуп, эритме морт болот. Реакциядан бөлүнүп чыккан газ эритменин көзөнөктүүлүгүн жогорулатып, анын бекемдигин төмөндөтөт. Ар кандай кыскартуу процесстерине жана жабдууларына жараша, вольфрам порошокундагы кычкылтектин мазмуну жалпысынан 0,05% жана 0,5% түзөт жана вольфрам порошок бөлүкчөлөрүнүн көлөмүнүн азайышы жана белгилүү бир беттик аянтынын өсүшү менен көбөйөт. Ошондуктан, майда бүртүкчөлүү вольфрам порошокундагы кычкылтектин мазмунуна болгон талап тийиштүү түрдө жумшартылышы керек. Вольфрам порошокунун химиялык тазалык талаптары 4-1-таблицада, ал эми кычкылтектин мазмунуна талаптар 4-2-таблицада көрсөтүлгөн.

Вольфрам порошокундагы аралашма элементтер чийки заттан келип чыгышы же өндүрүш процессинде киргизилиши мүмкүн. Ошондуктан, процесс учурунда материалдардын булганышын алдын алуу чоң мааниге ээ. Мисалы, чийки зат катары APT колдонуу менен вольфрам порошок өндүрүүдө, материалдар кальцилөө меши, редукция мешинин түтүктөрү жана тигельдер менен түздөн-түз байланышта болот, натыйжада Fe, Ni, Cr жана Si сыяктуу аралашмалардын курамы көбөйөт жана химиялык тазалык төмөндөйт. Алардын мазмуну белгилүү бир деңгээлге жеткенде же алар жетиштүү өлчөмдө топтолгондо, алар кийинки иштетүү же колдонуу үчүн кемчиликтердин булагы болуп калышы мүмкүн. Ошондуктан, вольфрам порошок тазалыгын камсыз кылуу үчүн, катуу чийки зат APT сапатын көзөмөлдөө тышкары, ал жараян учурунда булганышын алдын алуу үчүн да абдан маанилүү болуп саналат. 

2. Физикалык касиеттери

металл вольфрам порошок физикалык касиеттери, негизинен, орточо бөлүкчө өлчөмүн, бөлүкчө өлчөмүн бөлүштүрүү, бөлүкчө агрегация даражасын, бөлүкчө morphology, белгилүү бир бетинин аянты, жапырт тыгыздыгы, тыгыздыгы жана Холл агымынын ылдамдыгы, ж.б. 

(бөлүкчөлөрдүн орточо өлчөмү жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү)

Бул цементтелген карбид же вольфрам буюмдар болобу, вольфрам порошоктун орточо бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү боюнча катуу талаптар бар. цементтелген карбид тармагында, W порошок бөлүкчө өлчөмү жана бөлүкчө өлчөмү бөлүштүрүү түздөн-түз өндүрүлгөн WC порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмү бөлүштүрүү таасир этет. WC порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү андан ары цементтелген карбид азыктарын аткарууга таасир этет. 

Изилдөө WC порошок касиеттери W порошок менен чектелет деп табылган. W порошок WC түзүү үчүн көмүртектелген кийин, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү бир аз өзгөрүүгө дуушар болот. Оор, орто жана майда бөлүкчөлөрдүн өлчөмүндөгү WC порошок өндүрүү үчүн, орой, орто жана майда бөлүкчөлөр W порошок колдонуу керек. Тегиз эмес W порошок карбонизациясы бир калыпта эмес WC порошок пайда кылат. Оор, орто жана майда бөлүкчөлөрдөгү W порошокту карбонизациялоодон кийин порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүндөгү өзгөрүүлөр 4-3-таблицада көрсөтүлгөн.

вольфрам порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү үчүн талаптар ар кандай колдонуучулардын арасында ар кандай. Катуу эритме талаасы үчүн, ар кандай максаттар үчүн колдонулган катуу эритмелердин ар кандай түрлөрү үчүн, колдонулган WC порошоктун ар кандай бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнө байланыштуу, чийки зат W порошоктун орточо бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмү курамы үчүн ар кандай талаптар бар. Бардык кесүүчү шаймандар W порошок жана WC порошок майда бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн жана тар бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүүнү талап кылат. Сокку шаймандар W порошок менен WC порошоктун бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн кененирээк бөлүштүрүү менен орой болушун талап кылат. Оор бүртүкчөлүү WC даярдоо үчүн колдонулган орточо бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 25,8 мкм. W порошоктун өкүлчүлүгү бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү 4-1-сүрөттө көрсөтүлгөн.

Вольфрам материалды кайра иштетүү үчүн, вольфрам порошоктун орточо бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмү бөлүштүрүү кийинки буюмдардын басуу көрсөткүчүнө, жашыл дененин тыгыздыгына (басылган дене катары да белгилүү) жана агломерациялоо көрсөткүчүнө таасирин тийгизет. Кичинекей порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана татаал формалар бөлүкчөлөрдүн ортосунда көбүрөөк сүрүлүүгө алып келип, жашыл дененин тыгыздыгынын азайышына алып келет. Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү канчалык тар бөлүштүрүлсө, бөлүкчөлөр ошончолук эркин жайгашат. Бөлүкчөлөрдүн көлөмүн кененирээк бөлүштүрүү, ал тургай, ар кандай орточо өлчөмдөгү порошокторду аралаштыруу, бөлүкчөлөрдүн жакшыраак жайгашуусуна жетишип, жашыл дененин жогорку күчүн ала алат. Вольфрам материалдык кайра иштетүү тармагында, вольфрам порошок орточо бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жалпысынан 2 6 мкм чегинде болушу талап кылынат. 

Порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүүнү аныктоонун көптөгөн ыкмалары бар. Фишерс аппараты жана лазердик бөлүкчөлөрдүн өлчөмү анализатору вольфрам порошокунда кеңири колдонулат. Бирок, бул эки өлчөө ыкмаларынын ар кандай принциптеринен улам, бир эле порошоктон алынган өлчөнгөн маанилер ар кандай болушу мүмкүн. Ошондуктан, вольфрам порошоктун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жалпысынан Фишерстин орточо бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү же лазердик орточо бөлүкчөлөрдүн өлчөмү катары көрсөтүлүшү керек. Кошумча белгилей кетүү керек, "берилген мамлекеттик" вольфрам порошок, адатта, өндүрүш шарттарына байланыштуу агломерациянын ар кандай даражасына ээ. Мындай үлгүлөрдү колдонуу менен өлчөнгөн вольфрам порошокунун орточо бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү порошоктун чыныгы бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнөн айырмаланышы мүмкүн. Мисалы, кээ бир кызыксыз майда вольфрам порошокунун бөлүкчөлөрүнүн көлөмү "берилген абалда" 1-2 мкм, ал эми деполимеризация жана дисперсиядан кийин мааниси 0,4-0,5 мкмге чейин төмөндөйт. 1-10 мкм диапазондо бөлүкчөлөрдүн өлчөмдөрү менен вольфрам порошок үчүн, көпчүлүк учурларда, "берилген мамлекеттик" бөлүкчө өлчөмүн өлчөө өндүрүштүк талаптарга жооп бере алат. Субмикрон вольфрам порошок жана одоно вольфрам порошок үчүн, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн так мүнөздөш үчүн, "майдалоо абалы" үлгүлөрү бөлүкчөлөрдүн орточо өлчөмү жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү сыноолор үчүн колдонулушу керек. 

Твольфрам порошоктун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү анын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү менен байланыштуу. Жалпысынан, вольфрам порошоктун орточо бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү канчалык чоң болсо, бөлүкчөлөрдүн көлөмүнүн бөлүштүрүлүшү ошончолук кең болот. Берилген бөлүкчөлөрдүн өлчөмү үчүн, өндүрүштө, нымдуу суутекти колдонуу же вольфрамдын кычкылына щелочтук металл кошулмаларын кошуу сыяктуу ыкмалар бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн чоңураак кылып, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү диапазонун тарыраак көзөмөлдөй алат. Бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнүн бөлүштүрүлүшүн аныктоо көбүнчө "негизги абалдагы" үлгүлөрдү колдонуу менен жүргүзүлөт. 

Вольфрам порошоктун орточо бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү көбүнчө анын диаметри (микрометр менен) менен көрсөтүлөт. Бирок өндүрүш практикасында кээ бир жарым сандык түшүнүктөр көп колдонулат. Жалпы классификациялар төмөнкүлөрдү камтыйт: 

Өтө орой бөлүкчөлөр: Орточо бөлүкчөлөрдүн өлчөмү > 30 мкм; 

30 мкм; 

Оор бөлүкчөлөр: Орточо бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 10 дан 30 мкмге чейин; 

Орто өлчөмдөгү бөлүкчөлөр: Орточо бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 3-10 мкм; 

Майда бөлүкчөлөр: бөлүкчөлөрдүн орточо өлчөмү 0,5 - 3 мкм; 

Ультра майда бөлүкчөлөр: бөлүкчөлөрдүн орточо өлчөмү

(2) Агрегация даражасы

Порошоктордун агрегациялык даражасы адатта "берилген абалдагы" порошок менен "жердеги" порошоктун ортосундагы бөлүкчөлөрдүн өлчөмүндөгү айырма менен мүнөздөлөт. Жакшы вольфрам порошоктун топтоо даражасы одоно вольфрам порошокунан жогору. Вольфрам материалдык өндүрүү үчүн, топтоо даражасы түздөн-түз жашыл кесим күчүн таасир этет. WC өндүрүш процессинде, w порошоктун агрегаттык даражасы көмүртектин бөлүштүрүлүшүнүн бирдейлигине таасирин тийгизет. 

(3) Бөлүкчөлөрдүн морфологиясы

Вольфрам порошоктун бөлүкчөлөрүнүн морфологиясы анын басуу натыйжалуулугуна жана жашыл дененин бекемдигине таасирин тийгизет. Тартипсиз бөлүкчөлөрдүн морфологиясы бөлүкчөлөрдүн бири-бирине биригишине алып келет, ошону менен жашыл дененин күчүн жогорулатат. Сфералык вольфрам порошок жакшы суюктукка ээ жана материалдарды чачуу үчүн өзгөчө ылайыктуу. Ошо сыяктуу эле, WC даярдоодо, вольфрам порошок морфологиясы да WC порошок morphology таасир этет. 

(4) Беттин өзгөчө аянты

Вольфрам порошоктун бирдик массасына ээ болгон жалпы бетинин аянты вольфрам порошокунун спецификалык бетинин аянты деп аталат, ал адатта м2·г-1 бирдигинде көрсөтүлөт. вольфрам порошок өзгөчө бетинин аянты, адатта, 0,01 12 м2 · г-1 чейин. Ал кыйыр түрдө вольфрам порошоктун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн жана морфологиясын чагылдырат жана вольфрам порошокунун карбонизация процессинде агломерациялоо активдүүлүгүн, эрүү мүнөздөмөлөрүн жана газ жана катуу заттар менен реакцияга жөндөмдүүлүгүн баалоо үчүн маанилүү көрсөткүч болуп саналат. 

(5) Бошоң тыгыздык жана тыгыздалган тыгыздык

Вольфрам порошоктун борпоң тыгыздыгы жана ныкталган тыгыздыгы порошоктун орточо бөлүкчөлөрүнүн чоңоюшу менен көбөйөт. Белгилүү бир заводдо өндүрүлгөн вольфрам порошокунун бош тыгыздыгы менен анын Фишерс боюнча орточо бөлүкчөлөрүнүн ортосундагы байланыш 4-4-таблицада көрсөтүлгөн. Порошоктун бөлүкчөлөрдүн өлчөмү боюнча бөлүштүрүлүшү канчалык тар болсо, бөлүкчөлөрдүн морфологиясы ошончолук татаал, ал эми агрегация канчалык оор болсо, борпоң тыгыздык ошончолук аз болот. Жалпысынан, кыскартуу процессинин процессинин параметрлери аны башкаруу үчүн жөнгө салынышы мүмкүн.

(6) Суюктук

Вольфрам порошоктун суюктугуна бөлүкчөлөрдүн өлчөмү, бөлүкчөлөрдүн көлөмүнүн бөлүштүрүлүшү жана бөлүкчөлөрдүн морфологиясы таасир этет. Порошок бөлүкчөлөрү канчалык орой болсо, бөлүкчөлөр ошончолук тегерек, бети тегиз болсо, суюктук ошончолук жакшы болот. Вольфрам порошокунун суюктугу, адатта, Холлдун агымынын ылдамдыгы менен өлчөнөт, ал 50 г вольфрам порошоктун Холлдун чыгымын өлчөгүчтө көрсөтүлгөн кичинекей тешиктен агып өтүү убактысы катары көрсөтүлөт. Порошоктун суюктугу пресстөө процессиндеги көлөмдүү жүктөөгө жана куюлган куюлган тыгыздыктын бирдейлигине түздөн-түз таасирин тийгизет. 

(7)Кысуучулук

Кысуучулук вольфрам порошоктун белгиленген пресстөө шарттарында кысылышы мүмкүндүгүн билдирет. Ал, адатта, майлоонун белгиленген шарттарында стандарттык калыптарда өлчөнөт жана көрсөтүлгөн басымда басылган продуктунун порошоктун тыгыздыгы менен көрсөтүлөт. Аны басуу басымы менен басылган продуктунун тыгыздыгынын өзгөрүшүн көрсөткөн ийри сызык менен да көрсөтсө болот. 

(8) калыптандыруу