Үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд хонгилын цооногт таслагчийн өөрчлөлтийн давтамжийг хэрхэн бууруулах вэ

Туннелийн цооногийн төслүүд нь ихэвчлэн хатуу хуваарь, ашиглалтын өндөр зардлаар хязгаарлагддаг бөгөөд таслагчийг ойр ойрхон солих нь маш чухал саад тотгор болдог. Таслагчийн өөрчлөлт бүр уйтгартай үйл явцыг хэдэн цагаар, заримдаа бүр хэдэн өдрөөр зогсоодог төдийгүй хөдөлмөрийн эрчимжилт, тоног төхөөрөмжийн элэгдэл, төслийн эрсдлийг нэмэгдүүлдэг. Барилгын бүтээмжийг оновчтой болгох, зардлыг хянах инженерийн багуудын хувьд таслагчийн өөрчлөлтийн давтамжийг багасгах нь үндсэн зорилт болсон. Энэ зорилгод хүрэхийн тулд техникийн оновчлол, үйл ажиллагааны нарийвчлал, идэвхтэй менежментийг хослуулсан батлагдсан стратегиудыг доор харуулав.

1. Зорилтот зүсэгчийг сонгох Геотехникийн иж бүрэн судалгаа хийх

Хонгилын замын геологийн нөхцөл нь зүсэгчийн элэгдлийг шууд тодорхойлдог. Өнгөц геотехникийн судалгаа нь таарахгүй зүсэгчийн төрлийг бий болгож, улмаар эрт эвдрэлд хүргэдэг. Үүнээс зайлсхийхийн тулд:

Чулуулгийн хатуулаг, зүлгүүрийн чанар, ан цавын нягт, зүлгүүрийн ашигт малтмал (жишээ нь, кварц) байгаа эсэхийг шинжлэх зэрэг гүний нарийвчилсан хайгуулыг эрэмбэлэх. Цооногийн зураглал, газар хөдлөлтийн судалгаа зэрэг дэвшилтэт технологийг ашиглан геологийн өөрчлөлтийг үнэн зөв зураглана.

Геологийн өгөгдөлд үндэслэн зүсэгчийг сонгох: Хатуу, зүлгүүрийн чулуулгийн хувьд вольфрамын карбидын оруулга эсвэл алмаазан сайжруулсан үзүүр зэрэг элэгдэлд тэсвэртэй материал бүхий таслагчийг сонгох; зөөлөн буюу хугарсан тогтоцын хувьд бөглөрөхөөс сэргийлж, цохилтын гэмтлийг багасгахын тулд оновчтой шүдний геометр бүхий зүсэгчийг сонгоорой.

Холимог геологийн нөхцөлд цооногийн үед чулуулгийн шинж чанар өөрчлөгдөхөд дасан зохицож, зүсэгчийн тохиргоог бүрэн солихгүйгээр хурдан тохируулах боломжийг олгодог модуль зүсэгч системийг авч үзье.

2. Таслагчийн шаардлагагүй ачааллыг багасгахын тулд уйтгартай параметрүүдийг оновчтой болгох

Буруу үйл ажиллагааны параметрүүд нь таслагчийн түргэвчилсэн элэгдлийн гол шалтгаан болдог. Таслагчийн хадгалалт ба уйтгарын үр ашгийг тэнцвэржүүлэх нь параметрийн нарийн хяналтыг шаарддаг.

Нэвтрэх хурд болон эргэлтийн хурдыг динамикаар тохируулна. Хэт өндөр нэвтрэлтийн хурд нь таслагчийн ачааллыг нэмэгдүүлдэг бол хэт хурдан эргэлтийн хурд нь үрэлтийн элэгдлийг нэмэгдүүлдэг. Бодит цагийн геологийн санал хүсэлт дээр үндэслэн параметрийн мэдээллийн санг бий болгож, машиныг "хамгийн тохиромжтой элэгдлийн бүс" дотор ажиллуулах.

Түлхэлтийн хүчийг жигд удирдана. Тэгш бус түлхэлт нь таслагчийн чулуулгийн гадаргуутай тэгш бус хүрэлцэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь орон нутгийн хэт ачаалал, дутуу эвдрэлд хүргэдэг. Бүх зүсэгч дээр тогтвортой даралтыг хадгалахын тулд автомат түлхэлтийн хяналтын системийг ашигла.

Чичиргээ, цочролыг багасгах. Чичиргээ нь таслагчийн эд ангиудыг сулруулж, материалын ядаргааг хурдасгадаг тул уйтгартай машин дээр чийгшүүлэх төхөөрөмжийг суурилуулж, гэнэт эхлэх/зогсоохоос зайлсхий.

3. Таслагчийн идэвхтэй засвар үйлчилгээ, хяналтыг хэрэгжүүлэх

Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ нь сул зогсолтыг багасгахад реактив солихоос хамаагүй илүү үр дүнтэй байдаг. Системчилсэн засвар үйлчилгээ, хяналтын горим нь таслагчийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгах боломжтой.

Тогтмол харааны үзлэг, элэгдлийн хэмжилт хийх. Таслагчийн шүдний элэгдэл, холхивчийн байдал, боолтны битүүмжлэлийг үнэлэхийн тулд машины сул зогсолтын үед ердийн шалгалтыг төлөвлө. Элэгдэл нь урьдчилан тодорхойлсон босго хэмжээнд (жишээ нь, зөвшөөрөгдөх дээд зэргийн элэгдлийн 70%) хүрэх үед таслагчийг идэвхтэйгээр солихыг хүлээхээс илүүтэйгээр солих.

Бодит цагийн хяналтын технологийг нэвтрүүлэх. Температур, чичиргээ, ачааллыг бодит цаг хугацаанд хянахын тулд зүсэгчийг мэдрэгчээр тоноглоорой. Мэдрэгчийн өгөгдлийг машины хяналтын системтэй нэгтгэж, хэвийн бус элэгдлийн хэв маягийг операторуудад анхааруулж, цаг тухайд нь тохируулга эсвэл засвар үйлчилгээ хийх боломжтой.

Тосолгоо, цэвэрлэгээг зөв хийх. Үрэлтийг багасгахын тулд таслагчийн холхивч болон хөдөлж буй хэсгүүдийг зохих ёсоор тослох, зүсэгчийг тогтмол цэвэрлэж, элэгдэл, бөглөрөл үүсгэж болзошгүй чулуулгийн хог хаягдлыг зайлуулна.

4. Таслагчийн дизайн болон материалын шинэчлэлийг сайжруулах

ЗарТаслагчийн технологи дахь vancements нь солих давтамжийг багасгах урт хугацааны шийдлүүдийг санал болгодог. Өндөр хүчин чадалтай таслагчдад хөрөнгө оруулалт хийх нь ашиглалтын хугацааг уртасгах замаар ихээхэн ашиг авчрах боломжтой:

Титан нитрид (TiN) эсвэл алмаз шиг нүүрстөрөгч (DLC) зэрэг элэгдлийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлж, үрэлтийг багасгадаг дэвшилтэт материалаар бүрсэн зүсэгчийг сонго.

Модульчлагдсан эсвэл сольж болох зүсэгчийн загварыг сонгоорой. Эдгээр нь таслагчийн бүхэл бүтэн угсралтын оронд зөвхөн элэгдсэн эд ангиудыг (жишээ нь, таслагчийн шүд) солих боломжийг олгож, материалын хаягдал, солих хугацааг багасгадаг.

Таслагч үйлдвэрлэгчидтэй хамтран тохируулсан шийдлүүдийг боловсруулах. Геологийн өвөрмөц нөхцлийн хувьд тохируулсан зүсэгчийн загвар, тухайлбал шүдний оновчтой зай эсвэл тусгай үзүүрийн хэлбэр нь элэгдэлд тэсвэртэй, ерөнхий гүйцэтгэлийг сайжруулдаг.

5. Операторын сургалтыг бэхжүүлж, үйл ажиллагааны туршлагыг стандартчилна

Таслагчийн амьдрал, уйтгартай үр ашигтай байдалд хүний хүчин зүйл чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Сайн бэлтгэгдсэн операторууд зүсэгчийн элэгдлийн анхны шинж тэмдгийг таньж, түүний дагуу үйл ажиллагааг тохируулах боломжтой.

Геотехникийн уншилт, параметрийн тохируулга, таслагчийн засвар үйлчилгээний талаар цогц сургалт явуулах. Операторууд үйл ажиллагааны шийдвэр болон таслагчийн гүйцэтгэлийн хоорондын хамаарлыг ойлгосон эсэхийг шалгаарай.

Ачаалах, унтраах, байнгын шалгалт хийхэд зориулсан стандартчилсан үйлдлийн горимыг (SOPs) бий болгох. Таслагчийг хадгалахаас илүү хурдыг чухалчилдаг түрэмгий ажиллагаанаас татгалз.

Асуудлыг идэвхтэй шийдвэрлэх соёлыг төлөвшүүлэх. Операторуудыг зүсэгчийн хэвийн бус үйлдлийн талаар нэн даруй мэдээлж, элэгдлийг бууруулах шилдэг туршлагыг хуваалцах зэрэг тасралтгүй сайжруулах санаачилгад оролцохыг урамшуулан дэмж.

Дүгнэлт

Хонгилын цооногт зүсэгчийн өөрчлөлтийн давтамжийг багасгах нь геологийн ойлголт, техникийн оновчлол, идэвхтэй засвар үйлчилгээ, чадварлаг ажиллагааг хослуулсан олон талт ажил юм. Инженерийн багууд тухайн ажилд тохирох зүсэгчийг сонгох, үйл ажиллагааны параметрүүдийг оновчтой болгох, бодит цагийн хяналтыг хэрэгжүүлэх, дэвшилтэт технологийг ашиглах, операторын сургалтад хөрөнгө оруулалт хийснээр таслагчийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгаж, зогсолтыг багасгаж, төслийн нийт үр ашгийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Цаг хугацаа, зардлын хэмнэлт хамгийн чухал байдаг салбарт эдгээр стратеги нь таслагчийг ойр ойрхон солих тулгамдсан асуудлыг шийдвэрлэхээс гадна илүү аюулгүй, илүү хэмнэлттэй хонгилын төслүүдийг амжилттай хэрэгжүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Хонгилын цооногийн технологи үргэлжлэн хөгжиж байгаа тул эдгээр шилдэг туршлагыг хэрэгжүүлэх нь өрсөлдөх чадвартай байж, үйл ажиллагааны өндөр түвшинд хүрэх түлхүүр хэвээр байх болно.