Proses Rawatan Suhu Tinggi untuk Aloi Keras Terpakai

Rawatan suhu tinggi aloi keras dijalankan dalam relau suhu tinggi yang direka khas. Aloi sisa tertakluk kepada pemprosesan suhu tinggi melebihi 1800℃ dalam suasana gas pelindung. Semasa proses ini, kobalt yang digunakan sebagai logam pengikat mencair dan mendidih, menyebabkan aloi berubah bentuk dan isipadunya mengembang dengan ketara. Struktur aloi menjadi berliang dan seperti sarang lebah, menjadikan aloi keras sangat mudah untuk pecah dan diproses. Semasa rawatan suhu tinggi, sejumlah besar fasa cecair muncul dalam aloi, mempergiatkan resapan atom dan meningkatkan pembubaran dan pemendakan WC. Bijirin WC tumbuh dengan pesat, meningkat daripada 1 hingga 2 μm kepada puluhan atau bahkan ratusan mikrometer. Selain itu, semasa penghabluran semula WC, kecacatan dalam struktur butiran dihapuskan, dan struktur kristal WC menjadi lebih lengkap. Pada masa yang sama, jumlah surih logam lain, kekotoran bukan logam, dan kekotoran berbahaya yang asalnya terkandung dalam aloi dikeluarkan.

Saiz butiran aloi meningkat dengan cepat dengan peningkatan suhu rawatan suhu tinggi. Walau bagaimanapun, apabila suhu rawatan adalah malar, lanjutan masa rawatan tidak mempunyai kesan yang ketara ke atas peningkatan saiz butiran aloi. Saiz butiran aloi berubah dengan suhu rawatan dan masa penahanan selepas rawatan suhu tinggi. Kunci untuk mengawal proses rawatan suhu tinggi ialah mengawal suhu rawatan. Tetapi suhu rawatan tidak semestinya lebih tinggi lebih baik. Jika suhu rawatan terlalu tinggi, ia akan menjejaskan hayat perkhidmatan peralatan suhu tinggi terlebih dahulu; kedua, ia akan menyebabkan terlalu banyak fasa cecair dalam aloi, peningkatan volatilisasi fasa Co, keruntuhan rangka WC, dan menjadikan aloi berintegrasi dengan mangkuk pijar, menjadikannya sukar untuk dibersihkan dan dipecahkan. Secara amnya, proses rawatan suhu tinggi dikawal pada sekitar 2000 ℃, dan dinasihatkan untuk menahan selama 2 jam.