Тиімділікті арттыру үшін туннельді бұрғылау кезінде кескіштің ауысу жиілігін қалай азайтуға болады

Туннельдерді бұрғылау жобалары көбінесе қатаң кестелермен және жоғары операциялық шығындармен шектеледі, мұнда кескішті жиі ауыстыру маңызды тығырықтан тұрады. Әрбір кескішті өзгерту скучно процесті сағаттарға, кейде тіпті күндерге тоқтатып қана қоймайды, сонымен қатар еңбек сыйымдылығын, жабдықтың тозуын және жоба тәуекелдерін арттырады. Құрылыс тиімділігін оңтайландыруға және шығындарды бақылауға ұмтылатын инженерлік топтар үшін кескіштерді ауыстыру жиілігін азайту негізгі мақсатқа айналды. Төменде техникалық оңтайландыруды, операциялық дәлдікті және белсенді басқаруды біріктіретін осы мақсатқа жетудің дәлелденген стратегиялары берілген.

1. Мақсатты кескіш таңдау үшін кешенді геотехникалық зерттеулер жүргізу

Тоннель трассасының геологиялық жағдайлары кескіштің тозу жылдамдығын тікелей анықтайды. Үстірт геотехникалық зерттеу сәйкес келмейтін кескіш түрлеріне әкелуі мүмкін, бұл мерзімінен бұрын зақымдалуы мүмкін. Бұған жол бермеу үшін:

Тау жыныстарының қаттылығын, абразивтілігін, сыну тығыздығын және абразивті минералдардың (мысалы, кварц) болуын талдауды қоса, жер қойнауын егжей-тегжейлі барлауға басымдық беріңіз. Геологиялық вариацияларды дәл картаға түсіру үшін ұңғымаларды бейнелеу және сейсмикалық зерттеулер сияқты озық технологияларды пайдаланыңыз.

Кескіштерді геологиялық деректер негізінде таңдаңыз: Қатты, абразивті жыныстар үшін вольфрам карбиді кірістірулері немесе алмаспен күшейтілген ұштары сияқты тозуға төзімді материалдары бар кескіштерді таңдаңыз; жұмсақ немесе сынған түзілімдер үшін бітелуді болдырмау және соққы зақымдануын азайту үшін оңтайландырылған тіс геометриясы бар кескіштерді таңдаңыз.

Аралас геологиялық жағдайлар үшін кескіш конфигурацияларын толық ауыстырусыз жылдам реттеуге мүмкіндік беретін, бұрғылау кезінде өзгеретін тау жыныстарының қасиеттеріне бейімделетін модульдік кескіш жүйелерді қарастырыңыз.

2. Кескіштің қажетсіз кернеуін азайту үшін бұрғылау параметрлерін оңтайландырыңыз

Дұрыс емес жұмыс параметрлері кескіштің жылдам тозуының негізгі себебі болып табылады. Кескіштің сақталуымен бұрғылау тиімділігін теңестіру нақты параметрлерді бақылауды қажет етеді:

Ену жылдамдығын және айналу жылдамдығын динамикалық түрде реттеңіз. Тым жоғары ену жылдамдығы кескіш жүктемесін арттырады, ал тым жоғары айналу жылдамдығы үйкеліс тозуын күшейтеді. Машинаның «оңтайлы тозу аймағында» жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін нақты уақыттағы геологиялық кері байланыс негізінде параметрлер деректер базасын құру.

Тарту күшін біркелкі басқарыңыз. Біркелкі емес итеру кескіштің тау жыныстарымен біркелкі емес жанасуына әкелуі мүмкін, бұл локализацияланған шамадан тыс жүктемені және мерзімінен бұрын істен шығуды тудырады. Барлық кескіштерде тұрақты қысымды ұстап тұру үшін қысымды автоматты басқару жүйелерін пайдаланыңыз.

Діріл мен соққыны азайтыңыз. Бұрғылау станогына демпферлік құрылғыларды орнатыңыз және кенеттен іске қосу/тоқтауды болдырмаңыз, өйткені діріл кескіш бөлшектерін босатып, материалдың шаршауын тездетуі мүмкін.

3. Кескіштерге алдын ала техникалық қызмет көрсету және бақылауды жүзеге асырыңыз

Реактивті ауыстыруға қарағанда алдын-алу техникалық қызмет көрсету тоқтау уақытын қысқарту үшін әлдеқайда тиімді. Жүйелі техникалық қызмет көрсету және бақылау режимі кескіштің қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартуы мүмкін:

Үнемі визуалды тексерулерді және тозуды өлшеуді жүргізіңіз. Кескіш тістердің тозуын, мойынтіректердің жай-күйін және болттардың тығыздығын бағалау үшін станоктың бос тұрып қалу уақытында жоспарлы тексерулерді жоспарлаңыз. Толық істен шығуды күтпей, тозу алдын ала анықталған шекке жеткенде (мысалы, рұқсат етілген тозудың 70%-ы) кескіштерді белсенді түрде ауыстырыңыз.

Нақты уақыттағы бақылау технологияларын қабылдаңыз. Нақты уақытта температураны, дірілді және жүктемені бақылау үшін кескіштерді сенсорлармен жабдықтаңыз. Операторларды қалыпты емес тозу үлгілері туралы ескерту үшін сенсор деректерін машинаның басқару жүйесімен біріктіріп, уақтылы реттеуге немесе техникалық қызмет көрсетуге мүмкіндік беріңіз.

Дұрыс майлауды және тазалауды сақтаңыз. Үйкелісті азайту үшін кескіш мойынтіректері мен жылжымалы бөліктерінің тиісті түрде майланғанын және абразивті тозуға немесе бітелуді тудыруы мүмкін тас қалдықтарын жою үшін кескіштерді жүйелі түрде тазалаңыз.

4. Кескіш дизайны мен материалдың инновациясын жақсарту

ЖарнамаКескіш технологиясындағы вентициялар ауыстыру жиілігін азайту үшін ұзақ мерзімді шешімдерді ұсынады. Өнімділігі жоғары кескіштерге инвестициялау қызмет ету мерзімін ұзарту арқылы айтарлықтай табыс әкелуі мүмкін:

Тозуға төзімділікті арттыратын және үйкелісті азайтатын титан нитриді (TiN) немесе алмас тәрізді көміртегі (DLC) сияқты жетілдірілген материал жабыны бар кескіштерді таңдаңыз.

Модульдік немесе ауыстырылатын кескіш конструкцияларын таңдаңыз. Олар бүкіл кескіш жинағының орнына тек тозған құрамдастарды (мысалы, кескіш тістерді) ауыстыруға мүмкіндік береді, материалдың қалдықтарын және ауыстыру уақытын азайтады.

Теңшелген шешімдерді әзірлеу үшін кескіш өндірушілермен бірлесіп жұмыс жасаңыз. Бірегей геологиялық жағдайлар үшін оңтайландырылған тіс аралықтары немесе арнайы ұш пішіндері сияқты арнайы кескіш конструкциялары тозуға төзімділікті және жалпы өнімділікті жақсарта алады.

5. Операторларды оқытуды күшейту және операциялық тәжірибені стандарттау

Адам факторлары кескіштің қызмет ету мерзімінде және скучно тиімділікте шешуші рөл атқарады. Жақсы дайындалған операторлар кескіш тозуының ерте белгілерін тани алады және соған сәйкес операцияларды реттей алады:

Геотехникалық оқу, параметрлерді реттеу және кескіштерге техникалық қызмет көрсету бойынша кешенді оқытуды қамтамасыз етіңіз. Операторлардың операциялық шешімдер мен кескіш өнімділігі арасындағы байланысты түсінуін қамтамасыз етіңіз.

Іске қосу, өшіру және күнделікті тексерулер үшін стандартталған операциялық процедураларды (SOPs) орнатыңыз. Кескіштің сақталуына қарағанда жылдамдықты бірінші орынға қоятын агрессивті операцияны болдыртпаңыз.

Проактивті мәселелерді шешу мәдениетін тәрбиелеу. Операторларды кескіштің қалыптан тыс әрекеті туралы дереу хабарлауға және тозуды азайтудың озық тәжірибелерімен бөлісу сияқты үздіксіз жақсарту бастамаларына қатысуға шақырыңыз.

Қорытынды

Туннельді бұрғылау кезінде кескіштерді ауыстыру жиілігін азайту геологиялық түсінікті, техникалық оңтайландыруды, белсенді қызмет көрсетуді және білікті жұмысты біріктіретін көп қырлы әрекет болып табылады. Жұмыс үшін дұрыс кескіштерді таңдау, операциялық параметрлерді оңтайландыру, нақты уақыттағы мониторингті енгізу, озық технологияларды пайдалану және операторларды оқытуға инвестициялау арқылы инженерлік топтар кескіштің қызмет ету мерзімін едәуір ұзарта алады, тоқтап қалу уақытын азайтады және жобаның жалпы тиімділігін арттырады. Уақыт пен шығындарды үнемдеу маңызды болып табылатын салада бұл стратегиялар кескішті жиі ауыстырудың шұғыл мәселесін шешіп қана қоймайды, сонымен қатар қауіпсіз, үнемді туннель жобаларын сәтті жеткізуге ықпал етеді. Туннельдерді бұрғылау технологиясы дамып келе жатқандықтан, осы ең жақсы тәжірибелерді қабылдау бәсекеге қабілетті болу және операциялық шеберлікке қол жеткізудің кілті болып қала береді.